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问 海马发动机构造介绍
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问 汽车的转向机构和制动装置怎样用油?
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问 磁电式仪表测量机构有哪两个部分
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问 汽车发电机构造与原理
PL 发动机 的作用是使供入其中的燃料燃烧而发出动力。大多数汽车都采用往复活塞式内燃机，它一般是由机体、曲柄连杆机构、配气机构、供给系、冷却系、润滑系、点火系（汽油发动机采用），起动系等部分组成。 发动机的分类： 1.按燃料分 可分为柴油机、汽油机和天然气机等 2.按实现循环的行程数分 a)四冲程发动机：活塞移动四个行程或曲轴转两圈气缸内完成一个工作循环 b)二冲程发动机：活塞移动两个行程或曲轴转一圈气缸内完成一个工作循环 3.按冷却方式分 a)水冷式发动机：以水为冷却介质 b)风冷式发动机：以空气作为冷却介质(适合缺水地区使用，如沙漠国家) 4.按点火方式分 a)压燃式发动机：利用气缸内空气被压缩后产生的高温，使燃油自燃。如柴油机。 b)点燃式发动机：利用火花塞发出的电火花强制点燃燃料，使燃料强行着火燃烧。如汽油机、煤气机。 5.按可燃混合气形成的方法分 a)外部形成混合气的发动机：燃料和空气在外先混合然后进入气缸。如使用化油器的汽油机。 b)内部形成混合气的内燃机：燃料在临近压缩终了时才喷入气缸，在气缸内与空气混合。如柴油机。 6.按进气方式分 a)自然吸气式发动机：空气靠活塞的抽吸作用进入气缸内。 b)增压式发动机：为增大功率，在发动机上装有增压器，使进入气缸的气体预先经过压气机压缩后再进入气缸。 7.按气缸数目分 a)单缸发动机 b)多缸发动机：按气缸的排列型式又可分为 i.直列立式发动机：所有气缸中心线在同一垂直平面内。 ii.直列卧式发动机：所有气缸中心线在同一水平平面内。 iii. V型发动机：气缸中心线分别在两个平面内，且两平面相交呈V型。 iv.对置式发动机：V型夹角为180°时又称为对置式。 v.其它：还有H型，X型、星型等，但在车辆上应用很少。 四冲程发动机的工作过程及原理 四冲程汽油机的工作过程是一个复杂的过程，它由进气、压缩、作功、排气四个行程组成。 一、进气行程 此时，活塞被曲轴带动由上止点向下上止点移动，同时，进气门开启，排气门关闭。当活塞由上止点向下止点移动时，活塞上方的容积增大，气缸内的气体压力下降，形成一定的真空度。由于进气门开启，气缸与进气管相通，混合气被吸入气缸。当活塞移动到下止点时，气缸内充满了新鲜混合气以及上一个工作循环未排出的废气。 二、压缩行程 活塞由下止点移动到上止点，进排气门关闭。曲轴在飞轮等惯性力的作用下带动旋转，通过连杆推动活塞向上移动，气缸内气体容积逐渐减小，气体被压缩，气缸内的混合气压力与温度随着升高。 三、作功行程 此时，进排气门同时关闭，火花塞点火，混合气剧烈燃烧，气缸内的温度、压力急剧上升，高温、高压气体推动活塞向下移动，通过连杆带动曲轴旋转。在发动机工作的四个行程中，只有这个在行程才实现热能转化为机械能，所以，这个行程又称为作功行程。 四、排气行程 此时，排气门打开，活塞从下止点移动到上止点，废气随着活塞的上行，被排出气缸。由于排气系统有阻力，且燃烧室也占有一定的容积，所以在排气终了地，不可能将废气排净，这部分留下来的废气称为残余废气。残余废气不仅影响充气，对燃烧也有不良影响。 排气行程结束时，活塞又回到了上止点。也就完成了一个工作循环。随后，曲轴依靠飞轮转动的惯性作用仍继续旋转，开始下一个循环。如此周而复始，发动机就不断地运转起来。
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问 部分断面掘进机的传动机构有哪些？
水星人 部分断面掘进机主要由工作机构、装载和转运机构、行走机构、液压系统、电气系统、喷雾灭尘系统等组成。 1.工作机构 (1)悬臂式工作机构：现代部分断面掘进机的工作机构均采用悬臂式结构，即在机器前端伸出的悬臂上装有截煤的截割头，而悬臂在液压缸控制下可沿工作面水平或垂直方向左右、上下摆动。这种结构的优点是：当巷道工作面地质条件发生变化时，适应性好，工作机构的结构比较简单，所掘巷道断面形状一般没有限制。截割头外形尺寸比掘进断面小，维修更换截齿较方便。缺点是：悬臂较长，工作时机器振动大，对机器的稳定性会带来不利影响。 (2)截割头布置方式及减速器：根据截剖头旋转轴线与悬臂轴线相互关系的不同，截割头布置方式可分为横轴式和纵轴式两种，其传动减速箱的传动方式也不相同。 A.横轴式：截割头旋转轴线与悬臂轴线互相垂直。截割头工作时，破碎煤岩开切时比较省力，碎落的煤岩也容易排出。由于横轴式截割头旋转轴线与悬臂轴线相互垂直，敞减速箱传动系统中需要一级圆锥齿轮传动，减速箱输出轴两端与截割头连接。 B.纵轴式：截割头的旋转轴线与悬臂轴线重合。这种布置，截割出的断面比较平整，减速箱排列比较方便，不需圆锥齿轮改变传动方向。 有些掘进机工作机构的传动系统具有变速装置或采用双速电机，使截割头有多种转速，以适应煤岩机械性能的变化。 (3)截割头形状及切入方式：横轴式截割头形状多为两个左右对称布置的半球状滚筒，齿座沿滚筒表面按一定截距沿螺旋线排列。截割头旋转移动时，截齿齿尖做空间螺旋运动。纵轴式截割头一般采用截锥形状，旋转时截齿齿尖做平面接线运动，这种形状的截割头掘出的巷道，顶底板比较平整，开挖巷道水沟也方便。 掘进机在掘进时，截割头切人煤壁的方式一种是利用履带行走机构向前推进，使截割头切入，这种方式截割头的工作悬臂不能伸缩，结构比较简单，但工作时履带机构需频繁移动;另一种方式是截剖头的悬臂可以伸缩，一般都是利用液压缸的推力使截剖头沿着悬臂上的导轨前进后退，使截割头切入煤壁，履带不需移动。 2.装载与转运机构 部分断面掘进机采用的装载机构有蟹爪式、星轮式、环形刮板链式等。其中应用最普遍的是蟹爪式，它由2个曲柄圆盘3带动蟹爪做平面复合运动，2个蟹爪交替扒装，其运动相位角相差180°，把铲板上的煤装进刮板输送机运走。这种装载机构工作可靠，装载效果好。 部分断面掘进机一般采用两级转载，第一级多用刮板输送机，它与装载机构常用共同的电动机或液压马达驱动，形成装运联动方式;第二级转载多用带式输送机，由单独的电动机或液压马达驱动，其作用是将刮板输送机运出的煤岩转运到掘进机后配套运输设备中去。 3.行走机构 部分断而掘进机一般都采用履带行走机构，因为履带行走机构能把机器重量分散在较大的承压面积上，工作可靠，牵引力大，爬坡能力强，行走灵活，不需专门修路铺轨，在巷道底板不平或软底板中仍能很好工作。 行走机构的驱动装置一般装在履带后端，2条履带通常用2台电动机或液压马达分别驱动，这样有利于转弯，调动也灵话。 4.液压系统 部分断面掘进机工作机构水平和上下摆动，装载机构和转载机构的垂直升降和水平摆动以及机器的支撑等，一般均采用液压泵-液压缸系统来实现。另外，除工作机构要求耐冲击，有较大的过载能力，采用电动机单独驱动外，其他机构如装运机构、皮带转载机构、履带行走机构也可用液压泵一液压马达系统驱动。液压驱动具有操作简单、调速方便、易于实现过载保护等优点，但使用维护要求比较高。
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问 注射模圆筒薄壁圆筒怎么设计推出机构
个人 度文库 塑料模脱模推出机构的设计 共享文档2018-07-02 2页 4.46分用App免费查看4.14.7 脱模推出机构的设计1.推出方式的确定本塑件圆周采用脱模板，中心采用推杆的综合推出方式。脱模板推出时为了减小脱模板与型芯的摩擦，设计中在用脱模板与型芯之间留出0.2mm的间隙，并采用锥面配合，如图4-340所示，可以防止脱模板因偏心而产生溢料，同时避免了脱模板与型芯产生摩擦。2.脱模力的计算圆柱大型芯脱模力因为，所以，此处视为薄壁圆筒塑件，根据式4-24脱模力为式中各项的意义，见4.9.2节内容。成型塑件内部圆筒型芯的脱模力计算因为，所以此处视为厚壁圆筒塑件，同时，由于该塑件的内孔是通孔，所以，脱模力不存在真空压力，参考式（4-24）可得脱模力为对于塑件的四个肋板，由于是径向布置，冷却收缩是径向收缩，所以对型芯的箍紧力不是太大，主要是粘模力，可以按计算脱模力乘以一个不太大的系数，此处考虑为1.2。3.校核推出机构作用在塑件的单位压应力推出面积推出应力4.14.8 冷却系统的设计冷却系统的设计很麻烦，在此只进行简单的计算。设计时忽略应空气对流、辐射以及注射机所散发的热量，按单位时间内塑料熔体凝固时所放出的热量应等于冷却水所带走的热量。1.冷却介质ABS属于中等粘度材料，其成型温度及模具温度分别为200℃和50~80℃。所以，模具温度初步选定为50℃，用常温水对模具进行冷却。2.冷却系统的简单计算单位时间内注入模具中的塑料熔体的总质量W1)塑料制品的体积2）塑料制品的质量3）塑件壁厚为3mm，可以查表4-34得。取注射时间，脱模时间，则注射周期：。由此得每小时注射次数4）单位时间内注入模具中的塑料熔体中的总质量：确定单位质量的塑件在凝固时所放出的热量查表4-35直接可知ABS的单位热流量的值的范围在（310~400）之间，故可取。计算冷却水的体积流量设冷却水道入水口的水温为=24℃，出水口的水温为=25℃，取水的密
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问 液压式离合器操纵机构的缺点
945783906b54 
1条回答
c7bd7a2463f3 
匿名 
专属你的温柔 
那把叫歲月的殺豬刀 
匿名用户 
f54994150144 
