问导热油加热器的应急处理

异常1：当循环泵的电流比正常值低时，导致循环泵的效率和流量下降。　　原因：有可能是供热管线积垢堵塞造成的。　　处理：清洗消堵。　　异常2：循环泵压不改变，电流升高而流量却下降。　　原因：有可能是热传导液变质，粘度增加造成的。　　处理：及时更换或再生导热油，同时注意排气。　　异常3：循环泵电流值减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。　　原因：可能是导热油汽化所致，查明汽化原因采取相应的措施。　　处理：若是因过滤器堵塞而使循环泵抽空，应立即开旁通清洗过滤器；若是因新增加的热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排气。　　异常4：液相热载体炉出口温度低，供热量不足，而排烟的温度超过300℃。　　原因：引风不足使燃烧强度不够，造成排烟温度低。　　处理：及时吹灰。着重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好，有无冷风大量漏入。　　异常5：过滤器前后压差增加，泵入口压力下降时，　　原因：可能是滤网阻塞。　　处理：开通旁路，将过滤器拆卸清洗。　　异常6：炉排停止转动。　　原因：链条太松，与链轮啮合不好导致，或者是因链轮磨损严重，与链条连接不良造成的。　　处理：调整两侧的调整螺丝，将炉排拉紧，若仍不能正常转动，则需要调换链轮。　　异常7：炉排卡住。　　原因：炉排片折断或销子脱落。煤中有金属夹杂物将炉排卡住；炉排片拱起；挡渣器（老鹰铁）尖端下沉，将炉排卡住。　　处理：用板手倒转炉排清除杂物，更换断裂炉排片后再启动，如启动后再卡住，则停止转动后，详细检查原因再解决。

导热油加热器：是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。　 有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。　 导热油电加热器是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（如有）、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。 　　 导热油加热器工作原理:对于导热油加热器，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

导热油电加热器是一种新型、安全、高效节能，低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。下面我们来谈谈关于导热油加热器的使用以及管理：导热油加热器的应急处理有：1、保持进出口阀门、管路畅通，压力异常时停止加热;2、使用前检查冷却水是否流通,防止因冷却水不足而对高温油温机产生损坏;3、导热油定时更换,而不仅仅是补充.换油的时间根据使用频率与使用温度而定;4、管路需要定期清洗,过滤器内的网罩,建议一个月清洗一次;5、检查油泵是否漏油,有需要的话,泵轴封也可以定期更换;6、清理时必须关闭导热油加热器,同时切断电源开关;7、请勿用水来清洗机器,否则会引起触电事故。希望可以帮到你。