关于饮品厂吹瓶设备导热油系统清洗

饮品厂设备维护季节即将来临，很多饮品企业的设备，如模具、取坯器水冷系统清洗；

液压油冷却器清洗；高压空压机冷却器清洗等，都是清洗维护对象。

吹瓶生产设备采用导热油作为热载体，在长时间使用后，导热油会发生一系列的物理和化学变化，如：粘度、残炭、酸值等上升，系统内部出现大量的结焦、炭化等污垢。

在一定程度上影响系统的正常使用，造成流量减小，升温时间加长，供热温度不足；导热油热稳定性、热容量、热传导率降低；影响生产效率、能耗与产品质量。

系统中的导热油报废更换时，必须通过有效的清洗手段来清除导热油系统中的结焦、炭化等污垢。

本着为客户安全、快捷清洗，提升竞争力考虑，此次推出导热油清洗案例，以备广大客户借鉴。

旭升机械营养师结合了饮品厂吹瓶生产设备中导热系统的使用情况，兼顾安全性、经济性和适用性几个方面，推荐了清洗导热油的清洗剂Techniclean SC ，并且多家客户成功使用，达到很好的效果，下面为其中一个个案：

案例分享

客户名称：乌鲁木齐饮品厂

生产设备：克朗斯热灌装线

导热油：Shell导热油 S2，180升/台

清洗习惯：每年一次，用药剂直接加入油里面循环清洗，清洗效果不好

出现问题：时间一久便出现严重油污、积碳，有油管堵塞风险，热用量不足，耗能，低效。

清洗方案

清洗的清洗剂按照科学配比，用量是：20lit清洗一台灌装线上的导热系统

清洗流程：旧导热油中加入 清洗剂→正常生产14天→ 停机排出全部旧油 → 检查清理油过滤器 → 加新油 → 升温正常生产。

清洗效果：客户反映清洗效果较以前的清洗有很大的提升，有效清除导热系统中的结焦、积碳，改善导热效果，降低能耗，减少油路堵塞的风险。

本篇文章先介绍到此啦，希望以上案例能给您带来帮助。

旭升机械营养师拥有30多年润滑管理经验；全国6家公司，已服务3000多家企业与100多家环球客户。先后涉及了汽车、AI智能、高精专新设备，通信、食品饮料、塑胶、电子、地铁、钢铁，等行业，始终在为中国工厂提供专业降本提效服务。主营：润滑脂，清洗剂，滤油机。

清洗的经济效益

一条生产线的吹瓶的导热系统，以往外包清洗大约要￥20000-30000/次，采用Techniclean™ SC清洗剂只要1罐20lit，可节约至少￥15000。

多年经验告诉我们，更好的方案是：从源头解决问题，采用超高温合成导热油ASA SF-15，更换、清洗周期是普通导热油的3倍以上。从而降低能耗、减少清洗机会，提升企业竞争力。

ASA SF-15是一款合成导热油，应用温度：-40°C至425°C ，具有优异的热稳定性。简述两个特点：

1、低于-50°C的倾点具有良好的低温启动性，适合寒冷区域；

2、热稳定性好，适合快速升温和快速降温的系统。