本系统在汽轮机#3、4轴承下半,开有高压顶轴油的油槽,此巴氏合金上的油槽,会在轴颈与轴承间形成一有效的顶轴油压分布,在盘车之前,从顶轴油泵打来的油,在油槽中产生一顶轴力,此顶轴力将超过转子重量,将转子顶起。于是,高压油从轴承间隙中泄出,油压降低直到作用在轴颈上的力等于转子的重量为止。此现象是自动出现的,在盘车运转时,转子就浮在油膜上,此时的油压为5.5~12.5Mpa。 顶轴油装置采用母管制,每一顶轴油管均接到,轴承附近的轴承座侧面。本装置由柱塞泵、滤网、安全阀和压力开关等组成。顶轴油自润滑油母管来,排入轴承座中。
顶轴油装置工作正常与否的,主要标记是顶轴油压力,启动后顶轴油压应在规定范围内。如油压偏高说明转子未充分顶起,导致高压排油不畅而憋压;如果偏低时,高压管道有漏油现象,或顶轴油泵及系统工作不正常,应查明原因予以消除。另外,因为顶轴油压力高,要经常检查检查顶轴油系统的密封性,做到随漏随堵,确保顶轴油压力符合要求。油泵及滤油器应始终处于充满油状态,电气元件接触良好,确保顶轴油装置随时可以投入运行。 顶轴油泵由交流电动机驱动,此电机与吸入口油压及汽轮机的转速联锁。当转速大于每分钟200转或吸入口油压低于0.021兆帕时发出报警。
顶轴油泵及其油管路系统,新安装或经过检修后首次起动时,必须充分放尽管道,及油泵内的空气,否则,打不出油或油中含有气泡,而造成油压不稳,达不到顶轴效果。 在盘车启动之前,必须首先开启顶轴油泵,检查顶轴油压应正常。确认大轴已顶起方可投入盘车,在盘车运行中,顶轴油泵也应运行。在打闸停机后,转子停止前,应起动顶轴油泵来保护轴瓦,顶轴油泵不可开启过早,会延长机组惰走时间,一般转速在每分钟200转以下时,开启比较适合。 切换油冷器 如果油冷却器运行中由于冷却水侧堵塞、结垢或发现油冷却器有内漏、外漏现象,以及夏季冷却水温度太高需要两台油冷却器并列运行等情况下,需要进行油冷却器的切换操作。 确认备用油冷器冷却水进口阀打开,打开水侧排气阀,排气完毕后关闭,打开冷却水出口阀; 确认备用油冷器的油侧排污阀关闭,各处连接完好,打开两台油冷器之间的压力平衡阀; 打开备用油冷器的油侧排气阀,当从视镜中看到排出的润滑油不夹带油沫时,关闭油侧排气阀; 两台油冷器均压完毕,缓慢扳动切换三通阀的切换手柄,将在用油冷器切出,将切换手柄扳到投用油冷器的止点; (2)油过滤器的切换 油过滤器压差高报警或在运过滤器出现泄漏时应切换过滤器; 打开备用油滤器的排气阀,确认其排污阀关闭; 打开充压阀向备用过滤器充油,当从回油视镜看到,有不夹带气沫的油流时,关闭排气阀; 松开切换手柄锁母,操作切换手柄,将油过滤器切至备用过滤器,然后锁紧切换手柄锁母,记录初始压差; 关闭充压阀,打开已停用的过滤器的排气阀泄压,打开其排污阀排油,注意将废油回收; 油过滤器排油完毕后交付检修。检修完毕的过滤器要进行充油试漏,作为备用。 (3) 切换抽气器 无论是从主抽气器向启动抽气器,切换还是从启动抽气器,向主抽气器切换,都应先投原来停用的,然后停下需要切除的抽气器; 主抽气器的投用方法:依次打开二级抽气器的驱动蒸汽阀、进口空气阀及一级抽气器的驱动蒸汽阀、进口空气阀; 启动抽气器的投用方法:依次打开启动抽气器的,驱动蒸汽阀及进口空气阀; 主抽气器的停用步骤:依次关闭一级空气阀、一级驱动蒸汽阀及二级空气阀、二级驱动蒸汽阀; 启动抽气器的停用:依次关闭空气阀及驱动蒸汽阀。