吊钩

吊钩一种是附有链条或绳索的钩环或挂钩。另一种粗大的、通常有手柄的钩,尤指用以搬运货物或挂肉的钩。

起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。

吊钩按形状分为单钩和双钩；按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩。

单钩制造简单、使用方便，但受力情况不好，大多用在起重量为80吨以下的工作场合；起重量大时常采用受力对称的双钩。叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成，个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏，安全性较好，但自重较大，大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上。吊钩在作业过程中常受冲击，须采用韧性好的优质碳素钢制造。

　　吊钩分类极广，一般包括：卸扣、吊环、 圆环 、梨形环、 长吊环、 组合吊环、 S钩、鼻吊钩、 美式吊钩 羊角吊钩 、眼形滑钩 、带保险卡吊环螺钉 、链条卸扣、 具有独特、新颖、质优、安全的特点，适用于工厂、矿山、石油、化工及船舶码头等。确保安全，质量安全系数，静载荷达到3倍。随着机械行业发展，一般吊钩已经不能满足大物件的吊装，在港口、码头、海上作业等环境下，吊钩的额定起重量达到几千吨，甚至上万吨，因此，吊钩在制作时使用特殊材质就非常重要。锻造吊钩常用材质有20、DG20Mn、35CrMo、DG34CrMo、30Cr2Ni2Mo等。

     1、购置吊钩应有制造厂的合格证等技术文件方可使用;重要部门采购吊钩如：铁路、港口等，吊钩出厂需严格检验(探伤)。 羊角吊钩2、吊钩不得有影响安全使用性能的缺陷;吊钩缺陷不得焊补;吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折迭、锐角、毛刺、剥裂、过烧等缺陷。

　　3、可在吊钩开口最短距离处选定二个适当位置打印不易磨损的标志，测出标志的距离，作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。

　　4、吊钩材料可选用20优质碳素钢或吊钩专用材料DG20Mn、DG34CrMo等锻造制成，严禁使用铸造吊钩。板钩的材料一般应用A3、C3普通碳素钢，或16Mn低合金钢

　　5、自制吊钩的技术条件应符合GB 10051.1-88～GB 10051.5-88的规定(新标准：GB10051.1-2010～GB 10051.5-2010)

　　6、板钩钩片的纵轴，必须位于钢板的轧制方向，且钩片不允许拼接。

　　7、板钩钩片应用沉头铆钉铆接，而在板钩与起吊物吊点接触的高应力弯曲部位不得用铆钉连接。

　　8、板钩叠片间不允许全封闭焊接，只允许有间断焊。

　　9、对已进行过超负荷试验的吊钩应作报废处理。

吊钩的检验和报废标准是怎样规定的？ 吊钩是起重机械的主要零部件，它的材质、制造工艺、质量和维护检查等任一环节疏于管理，都会直接造成事故。因此，对吊钩必须严格控制材质、检验和报废标准。

    1.材质

    1.1吊钩材料必须采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢；

1.2板钢一般应用GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》中规定的A3、C3钢（在GB700—88中为Q235钢）或GB1591—88《低合金结构钢》中规定的16Mn钢。

    2.吊钩的检验：

    2.1凡人力驱动的起升机构用吊钩，以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验；

    2.2动力驱动的起升机构用吊钩，检验载荷按GB6067—85《起重机械安全规程》表2的规定试验；

    2.3吊钩卸去检验载荷后，在没有任何明显缺陷和变形的情况下，开口度的增加不应超过原开口度的0.25%；

    2.3吊钩应能支持住2倍的检验载荷而不脱落；吊钩应具有制造单位合格证等技术证明文件，方可投入使用。

    3.报废标准

    吊钩出现下述任何情况时，应报废：

    3.1裂纹；

    3.2危险断面磨损达原尺寸10%；

    3.3开口度比原尺寸增加15%；扭转变形超过10度；

3.4危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；

    3.5板钩衬套磨损达原尺寸的50%时应报废衬套；

    3.6板钩心轴磨损达5%时，应报废心轴；

    3.7发现吊钩焊补以及其他吊钩受到高温、强腐蚀和超过企业规定的期限等。

吊钩磨损:严禁自行修复处理后重新使用。凡磨损超标一律报废处理。