- 气胀轴
气胀轴
基本内容
自从发明第一根气胀轴以来，TIDLAND始终承诺去不断打造结构结实而又易于操作且同时适于长时间作业的产品。TIDLAND为卷材加工行业带来了真正创新的卷取和分切产品。它们不仅能改善您的工作方式，而且还能使您的生产率上升一个新的台阶。
最佳人体工程学气胀轴解决方案
东西并不是越轻就越好，当然，除非您正在讨论气胀轴。这根重量超轻的TIDLAND®；气胀轴一个人就可以轻松抬起来，而且它不需要在质量和性能上做出任何牺牲。从人体工程学角度来说——它们非常灵巧。
GX系列 超轻型外置式气胀轴
轻载荷 至 标准载荷
卷芯内径76mm ～ 152mm（3” ～ 6”）
这些是我们的产品中最轻的气胀轴，具有最佳的人体工程学优点和极为出色的性能。它们轻巧、价廉，还有创新的上下两件式外置胀键设计，是大多数应用场合的理想设备。
特点 好处
•；结构轻巧 •；降低操作者受伤风险
•； 上下-两件式的胀紧结构 •；不用拆卸整根轴就可以轻松完成元件替换
•； 独立的充气系统 •；气体能够充满整个卷芯工作面而没有张力损失
•； 橡胶/铝制胀紧元件 •；主动式的卷芯张紧力，适用于多种应用需要
Ultrashaft™； – 超轻系列碳纤维气胀轴
轻载荷 至 重载荷
卷芯内径76mm ～ 152mm（3” ～ 6”）
Ultrashaft™；超轻系列气胀轴结实耐用，可以承受较重的载荷；减少变形，即使卷芯高速运转也不会震动，是轻型碳纤维人体工程学卷绕解决方案。此气胀轴具有精密的卷绕结构，高强度的碳纤维提供重量——强度最优比例的断面模量，广泛适用于各种应用需求。
Ultrashaft超轻系列碳纤维气胀轴可用于以下设计，卷芯直径从76 mm ～ 152 mm (3" ～ 6")
•； 非金属胀键式气胀轴
•； B型金属胀键式气胀轴
•； 金属胀键式气胀轴（气动式和机械式）
•； 管状芯轴
新型 Ultrashaft™；气胀轴带 XPRO10涂层
这款创新的XPRO10超轻型碳纤维气胀轴带有独特的挠性聚合物涂层，保护气胀轴在日常作业中不受磨损与损耗。它们不仅增强了轴的耐用性，减轻了重量，它同时还减少了停机时间和更换相关金属套筒的成本。
特点 好处
•；结构轻巧 •； 降低操作者受伤风险
•；高强度碳纤维结构 •； 允许使用更快的转速，更重的载荷，更小的变形
•； XPRO10涂层 •； 减少芯轴磨损，消除与传统金属套筒相关的安全隐患
卷芯气胀轴——放卷场合使用
普通放卷/收卷气胀轴的特点与好处
特点 好处
•；客户化轴颈设计 •；可与顾客现有设备相匹配
•；可选用多种规格 •；适合大多数场合的需要
•；结构结实耐用 •；使用寿命长，维修率低
•；模块化的充气系统 •；硬件可重复使用/修理成本低
•；钢、合金、铝制结构 •；您可挑选材料来满足您的应用需要
金属胀键气胀轴
有气动式或者机械式的膨胀方式可供选择，金属胀键气胀轴可用于大多数产品升级应用场合。这种锯齿状钢结构耳朵形状的胀键可以防止在很高的加速和减速卷取中产生滑移现象，还能在高速运转时将振动降到最低。
500系列金属胀键气胀轴——气动式
轻载荷 至 重载荷
卷芯内径76mm ～ 152mm（3" ～ 6"）
550系列金属胀键气胀轴——机械式
标准载荷 至 重载荷
卷芯内径76mm ～ 152mm（3" ～ 6"）
特点 好处
•；锯齿型金属胀键式设计 •；在加速和停止时防止滑移
•；非金属弹簧 •；气囊使用寿命增长
•；机械式金属胀键 •；为满足您的特别需要而提供超强的扭矩
胀扣式气胀轴
这款气胀轴功能全面，成本低廉，在各式各样的应用场合中都具有高效的卷取性能。它采用圆型的金属钮扣作为张紧元件，很受顾客欢迎。
特点 好处
•； 胀扣式设计 •； 功能全面，性能突出
•； 强度很高 •； 很高的负载能力，持久耐用
450系列胀扣式气胀轴
轻载荷 至 标准载荷
卷芯内径38mm ～ 152mm（1.5” ～ 6”）
非金属胀键气胀轴
这些轻型的气胀轴是轻载荷和标准载荷场合使用的一个经济的选择。非金属胀键气胀轴采用模制橡胶胀键来作为张紧元件。
300系列非金属胀键气胀轴
轻载荷 至 标准载荷
卷芯内径25mm ～ 152mm（1” ～ 6”）
特点 好处
•；非金属胀键式设计 •；结构轻巧
•；非金属弹簧 •；气囊使用寿命延长
卷芯气胀轴——收卷场合使用
叶片式气胀轴
这些叶片式气胀轴耐用可靠，可应用于大部分的产品升级场合，尤其适于消除薄壁卷芯变形。它们光滑、精致的外置式叶片结构，尤其适于娇弱的材料。
特点 好处
•； 全轴向叶片式胀键设计 •；更多的卷绕表面，消除薄壁卷芯变形，对内径有变化的多个卷芯
能提供主动的张紧力。
•；360º； 径向膨胀张紧力 •； 能够卷绕一个或者多个卷筒，有或者没有卷芯都可以
650系列叶片式气胀轴
轻载荷 至 标准载荷
卷芯/无卷芯内径50mm ～ 152mm（1.5” ～ 6”）
600系列叶片式气胀轴
标准载荷 至 重载荷
卷芯/无卷芯内径50mm ～ 152mm（2” ～ 6”）
外置式胀键气胀轴
先进科技打造，性能备受关注。这些气胀轴凭借着创新的上下两件式胀键设计，为您提供所需要的平衡和扭矩，安全、可靠。这一独创的设计具有防止失效的多个充气回路系统，止回阀可以确保即使一个胀键漏气也不会影响其它胀键的膨胀性能。
800系列外置式气胀轴
标准载荷 至 重载荷
卷芯内径38mm ～ 406mm（1.5” ～ 16”）
这个气胀轴采用全轴向的外置式胀键设计，具有出色的扭矩性能，这使得800系列成为普通放卷和收卷的理想装置。
特点 好处
•；上下两件式的胀键设计 •；不用从机器上拆卸就可以轻松地更换
•；独立的充气系统 •；全轴向张紧卷芯，没有张力损失
•；橡胶/铝合金外置胀键 •；主动式的卷芯张紧力，适用于多种应用需要
•；螺旋胀键专利 •；消除表面震动
850系列螺旋外置式气胀轴
轻载荷 至 重载荷
卷芯内径76mm ～ 406mm（3” ～ 16”）
850系列独特的螺旋式结构设计可以提供一个360o的径向张紧力和相等载荷分布。通过将震动减到最小，该系列产品比市场上的其它气动轴运转的都更加平稳、速度更快，使得它成为表面卷取或收放卷的理想选择装置。
卷芯气胀轴——差动式
差动式卷芯气胀轴
TIDLAND®；划时代的差动式卷芯气胀轴，用于在同一根轴上实现多个分开的卷筒获得相同的卷取张力——设计张力范围低至0.2pli。
这些气胀轴最为先进的特点就是保证卷取笔直和正确，减少卷取张力波动，提供主动式的机械锁定以防止卷装横向移动，改善成品卷装质量，减少废料，设置快速简单。
D2 卷芯滑差式气胀轴（人工锁定卷芯位置）
最优化地控制卷取质量和设置时间
卷芯内径76mm ～ 406mm（3” ～ 16”）
特点 好处
•；机械可调整式的卷芯止动设计 •；允许多种设置
•；换卷时锁定卷芯的位置 •；更快捷的设置时间，可重复对同一卷芯的锁定位置
D3 卷芯滑差式气胀轴（自动控制卷芯停止）
快速自动或者手动设置，优质卷取质量
卷芯内径76mm ～ 406mm（3” ～ 16”）
特点 好处
•；机械式卷芯位置主动锁定功能 •；确保卷芯不会横向移动
•； 自动式卷芯位置锁定 •；不需要工具则可快速设置
D4 卷芯锁定差动式气胀轴
优质卷取质量，无尘埃
卷芯内径76mm ～ 152mm（3” ～ 6”）
特点 好处
•；主动式的卷芯锁定卡盘设计 •；消除尘埃
•；两排，12个滚珠，力矩驱动式设计 •；同轴卷筒支撑结构，提供优质卷装质量
D5 卷芯滑差式气胀轴 (可更换卷芯定位挡板)
快速卷芯定位适合于多种窄幅卷装
卷芯内径76mm ～ 152mm（3” ～ 6”）
特点 好处
•；可替换的卷芯挡板 •；减少设置和换卷时间
•；预设置的卷芯挡板 •；通过整个卷筒调整卷芯位置
特殊气胀轴解决方案
大型纸厂气动轴
860系列卷绕轴是重型气胀轴，用来满足大型纸厂的使用需要，能够降低成本，减少卷绕芯轴的库存积压。这一气胀轴采用长条状螺旋结构设计，用以消除极限速度和震动问题，防止意外与接合故障发生。其人体工程学的结构设计还可以消除锁定轴套或扳手的危险，增强安全性能。
卷绕轴——螺旋外置式气胀轴
卷芯内径长达610mm（24”）
卷绕轴——非膨胀芯轴
卷芯内径178mm ～ 610mm（7” ～ 24”）
480系列 胀扣式气胀轴
卷芯内径178mm ～ 610mm（7” ～ 24”）和更大尺寸
50系列 叶片式气胀轴
卷芯内径178mm ～ 610mm（7” ～ 24”）和更大尺寸/无卷芯
特点 好处
•；纸厂结构设计 •；满足纸厂生产环境的理想设备
•；螺旋式外置胀键设计专利 •；360o 径向张紧力 / 相等载荷分布 / 运转时震动最小化
•；外置式胀键 •；人体工程学设计 / 容易膨胀 / 确保充分膨胀和完全收缩
•；独立的充气系统 •；即使气囊出故障卷芯张紧力也能保持不变
轻金属行业
750系列叶片式气胀轴
重型
卷芯内径最大达610mm（ 24”）
这些气胀轴能够提供很大的扭矩用于张力控制，确保在收卷和放卷时都很平稳顺畅。叶片配件可选用表面滚花来增强扭矩，表面硬化来提高耐磨性，卷曲的叶片边缘或者卷芯对中撑条可以将震动减到最小。
特点 好处
•；具有最大的转矩，很高的卷材张力 •；确保运转可靠
•；耐用的外置式叶片胀键 •；最适合于纤维，钢材或者铝制卷芯使用
•；轴头细节规格可由客户定制设计 •；匹配顾客的现有设备
•； 弯曲的外置叶片外形 •；使夹鼓的震动减到最小
大膨胀气胀轴
XP系列大膨胀气胀轴
卷芯内径152mm ～ 406 mm（6” ～ 16”）
将气胀轴性能全面提升至新的高度，TIDLAND®；这些新式的气胀轴专为满足顾客卷芯尺寸经常变化所设计。即使气胀轴还在机器上，操作者也能够调节它们的卷芯直径。还可以杜绝库存过剩而导致的浪费，彻底地减少设置时间。
窄幅卷材气胀轴及卷芯涨套
卷芯内径76mm（3”）
窄幅卷材气胀轴和卡盘具有高质量和可靠的性能。例如标签印刷。其配件包括：
卷筒对中叶片式气胀轴——3叶片式设计使薄壁卷芯变形减到最小，提高了卷装质量。在收卷时，在两个膨胀叶片之间独特的对中筋条使卷芯位置尽量靠近旋转中心，提高成卷质量。
外置式胀键气胀轴——专为放卷时公差严格的卷芯和收卷时厚壁卷芯而设计。
特点 好处
•；专门为标签印刷行业设计使用 •；可靠，低成本的解决方案
•；悬臂式，嵌入式，法兰式或者托杆安装方式 •；几乎可适于任意应用场合安装
外置式的卷芯涨紧套——设计用来满足托杆安装，可更换其它卷芯规格，需要轴向调整。
自动金属胀键卡盘——在窄幅卷材应用中用来进行修边和裁剪。
制动器，张力控制器和安全卡盘
不论是从新兴科技上寻找亮点还是从新的市场机遇中发现商机，TIDLAND®；对卷绕方案革新的脚步从来也没有停止过。尤其是TIDLAND®；改善了气压制动器的散热特性，而且还为它增添了创新的“智能化”技术，使其具有更为强大的生产力。
智能制动器
该智能制动器能够在加工材料时提供连续、精确的张力,为您提供最高质量的卷装结果.创新的智能化技术特点――刹车片指示器,热量探测器, 内置的冷却系统以及张力控制反馈――为您提供可靠的性能，预见性和免工具维修等特点，最大幅度地减少停工时间，使您的系统运转得更为顺畅。
特点 好处
•；新的结构设计可以轻松替换重要部件和刹车片 •；减少停工时间
•；电子刹车片探测器带有外置指示器 •；基于刹车片实际磨损情况，可以预先做好预见性维修准备工作
•；热量探测和自动冷却功能 •；在很多应用场合都具有非常出色的散热效果
•；内含通讯端口可为监视器输出工作数据 •；内置闭环张力控制系统，可优化长期使用性能
气压制动器
TIDLAND®；最初的气压制动器依然可用做为轻载荷——标准载荷的简单解决方案。和智能制动器一样，这些受欢迎的气压制动器提供各种设计规格和操作灵敏度以完全满足张力控制元件的需要。
安全卡盘
TIDLAND®；系统Boschert安全卡盘是滚筒支撑和扭矩传递的预制的解决方案，这些便宜的安全卡盘有很广泛的尺寸规格和配件，而且在轻载荷和标准载荷的应用场合中很有效，一些重载场合也可使用。支持法兰或底座安装方式。
特点 优点
•；可更换的淬火插件 •；延长使用寿命，降低成本
•；独立的可自动关闭的手轮设计 •；增加安全性能
•；多种尺寸/配件可选 •；适用于多种应用场合
•；结实耐用的结构 •；延长使用寿命，降低维修率
•；正方型或三角形支座 •；最大的扭矩传递，卷材装卸容易
张力控制
MAGPOWR张力控制系统，结合TIDLAND®；最新的智能制动器，可以提供最先进的卷材处理解决方案。通过这个制动器能够实时反馈温度和刹车片的摩擦数据，用以自动控制操作和提高张力控制以获得更高的速度和精度。放卷时选用CYGNUS TM张力控制器，再搭配一个空转辊筒和张力检测器，或者使用一个超声波卷筒直径检测系统。
卷芯卡盘
Raptor猛禽系列无轴卡盘
无论您正在使用什么样的气动装置或扭矩驱动卡盘，避免卷芯受损的关键在于是否有一个稳定、坚实的张紧力。新的气动式金属胀键卡盘具有一个很广泛的接触面用于提供持续的张紧力而避免伤害到卷芯内部。它意味着您在更换卷装时，不再需要通过拔、拉和敲打的方式来拆卸卡盘。同样，它也可以免维修机器和免工具适配器来更换卷装，大幅减少停机时间和操作风险。只要很简单的两步操作，不超过5秒就可以替换卷轴。更快的速度，更强大的张紧力——难怪人们叫它“猛禽”。
特点 好处
•；宽掌胀键 •；消除卷芯伤害/粘性卷筒/废品
•；结构耐用 •；使用寿命长，较低的维修率
•；不用工具适配器就可以使用户改变卷芯尺寸 •；减少停工时间和额外的配件成本
•；绝对卷芯对中 •；确保卷取过程稳定以获得最高生产率
•；可以在机器上直接维修 •；减少停工时间和人体工学举重风险
扭力卡盘
卷芯内径76mm ～ 305mm（3” ～ 12”）
Raptor猛禽系列扭矩卡盘设计用来满足连续作业无轴应用场合.这一新的扭矩卡盘具有强大的扭矩输出,是瓦楞纸,分页机或层合机的理想设备.
特点 好处
•；扭矩驱动式膨胀，采用精密的基体辊筒 •；全速运转时提供最大张紧力
•；膨胀,缩紧和分离过程都不需要操作者的参与,不需要提供工具或气体 •；支持自动生产目标/消除辊筒粘性
气动式金属胀键卡盘
卷芯内径76mm ～ 305mm（3” ～ 12”）
Raptor猛禽系列气动式金属胀键卡盘易于使用和维修，和无轴卷芯一起使用有助于避免卷芯破损。它是印刷、层合机、分页机高速放卷的理想使用设备，同样适用于零速度接合机。
特点 好处
•；机械主动收回式金属胀键 •； 防止正常运转中金属胀键粘滞
•；宽胀键 •； 非破坏性力矩传输可以重复使用卷芯
•； 气动驱动 •； 在整个卷装过程中持续保持卷芯主动张紧力
卷芯规格适配器
Raptor猛禽系列卷芯规格适配器要和气动式金属胀键卡盘及扭矩卡盘（4"除外）一起使用。适用于多种规格，不拆卸卡盘就可实现无轴卷芯的尺寸变化，减少停机时间和操作者的受伤风险。
气胀套
标准气胀套
卷芯内径76mm ～ 508mm（3” ～ 20”）和更大尺寸
稳固，强力扭矩气胀套用于收卷和放卷，有轴或者无轴的应用场合。TIDLAND®；气胀套经济、轻巧。
特点 好处
•；设计结构包括有轴或者无轴 •；放卷/收卷时最大转速控制
•；张紧力区域广 •；防止卷芯打滑，延长卷芯寿命
•； 使用简单 •；使生产效率最大化
•； 设计简单 •；无故障运转
Force5气胀套
卷芯内径150mm ～ 152mm（5.91” ～ 6”）
Force5气胀套有一个可替换的轻型铝制卡盘，能够为操作人员提供全面的人体工学好处。其专门设计的聚合橡胶胀键不仅能够保证在恶劣条件下能够稳固长期使用，还能够始终保持它们的形状，轻松地安装和拆卸。
特点 好处
•； 重量轻巧 •；操作轻松
•； 张紧力区域广 •；更大的卷芯张紧力
•；结构稳固耐用 •；可长期作业，性能可靠
•； 卷芯插入和拆卸非常轻松 •；更为快速地设置和更换卷芯
TIDLAND®；修理服务和维修配件
当您的气胀轴有故障的时候，只有TIDLAND®；能够为您的气胀轴真实状况和性能进行专业的评定。凭借着我们在美国东部和西部海岸设置的工厂，当然，还包括世界范围内所设置的其它工厂，您可以很方便地联系我们，我们会为您的卷绕系统做一个快速的检修，在最短时间内让您的系统恢复正常运转。所有的维修件将可享受6个月的质保期。
选用配件
TIDLAND®；有一整套配件使您的卷绕产品始终在最高效率下运行，包括产品技术资料和使用技巧。凭借着强大的产品供应储备，我们会在第一时间为您送货上门。
Mark I 和 Mark II型卷筒修复器
•； 操作配件
——用于气胀轴和卡盘的充气和放气工具及软管
——驱动连接器
——轴套
——卷筒修复器
•； 维修配件
——气囊冲孔器
——轴头拔出器
•； 卷筒修复器——重新打开损坏的卷芯，将废弃的卷芯修复好可以重新再使用。这些卷筒修复器坚固而易于使用，液压动力装置可以提供高达四吨的动力，基本上任何场合都可以使用。TIDLAND®； Mark I和Mark II型标准卷筒修复器可以修复76mm(3inch)的卷芯。Mark I可以匹配多种规格的适配器，适用于卷芯规格为：102,127,152.4和171.45mm(4,5,6,和6.75inch).
特点 好处
•； 动力输出高达9,000 psi •； 即使严重受损的卷芯也可以重新打开
•； 轻巧，使用简单 •； 操作员不需要专门培训就可以快速上手
•； 结构结实耐用 •； 使用寿命长，极低维修率
用途
气胀轴的用途很广，凡有收卷、放卷、分切的的机器，都可适用气胀轴，甚至包括轻金属行业。如：气胀轴主要适用于印刷设备有：晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等；其它机械有：涂布机、皮革机、定型 机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等等相关机械配套之使用。
功能
一、应用广泛: 气胀轴作为独立设计的零件,从1英寸---12英寸,长短大小均由客户实际需要确定,凡有分条 印刷 复卷 涂布 贴合 制袋 造纸等工为设备或其它相关中心卷取的机械,均可适用本厂气胀轴.
二、经济高效: 轴的设计为实际工作需要设计,对厚薄宽窄等各类型卷管皆能适用.
三、使用时间长,保养简单：虽气胀轴是机械上的一配件，但它自身构造中的每一个零件皆有固定的规格，均能互换使用，使其维修方便。我厂对气胀轴的各配件质量要求严格，产品质量绝对保证。
四、单一配件: 气胀轴是收卷放卷机械的单一零配件,其结构中的每一零件皆有固定的规格尺寸,可进行分解组合,使维修方便,持久面耐用.
五、专 业 性: 本厂专业生产气胀轴,有专业工程技术人员对气胀轴的设计安装使用作市场调研。
六、承载量大: 气胀轴轴可按实际机型设计,使用优质钢材,加大承载量. 例如承受重量超过1吨的可以选用钢质材料的。
七、作业时间短: 分离及放置卷管只需2秒钟的充气放气动作即可完成,放置卷管简单方便,安全适用. 凡有收卷、放卷之用的机器设备，都可适用气胀轴。 气胀轴最长可达六米或以上，最短可达几百毫米，都是根据客户需要来定长短。
八、键式气胀轴膨胀起的是单个键条，支点扩散到各个键条，平衡受力，可适用机械收卷承载量较重的物品。
技术特点
整体的金属框架在安装悬臂式芯轴操作侧的固定端处挖出一个盒型的窗口，以保证印刷平台的结构刚性，轴承座安装在可移动的钢块内侧，钢块由高精度滚珠丝杆驱动，丝杆的移动位置在版辊芯轴的中心线上，在盒型窗口的上下端分别安装直线导轨以固定移动式钢块，从而保证印刷平台在高速运行中的稳定。在这种设计中，芯轴的固定完全是自动的，整个丝杆的移动和轴端的锁定排除了人为的因素。移动式钢块通过上下两根直线导轨同机架固定，而且由于丝杆在版辊芯轴中心线上移动，中心压印滚筒对版辊的推力和沿着滚珠丝杆方向的驱动力均作用在版辊芯轴的中心，只形成较小的局部压力，且由于力的负载仅作用在版辊芯轴的中心，在支承架上没有力矩。[1]
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