浇铸工艺

casting technique

加工程序如下：

根据首饰设计样本制成橡胶模具；用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具；将 蜡模具种成蜡树；将放有蜡树的筒注入石膏，制成石膏模具；将石膏模具放入烘炉内烘干，并加热至石膏模具脱蜡；将呈熔融状态的金注入石膏模具中；清洗去石膏，再进行抛光、镶嵌等程序即可。

浇铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中 内应力也低。因此，生产投资较少，可制得性能优良的大型制件，但 生产周期较长，成型后须进行机械加工。在传统浇铸基础上，派生出灌注、 嵌铸、 压力浇铸、旋转浇铸和 离心浇铸等方法。

①灌注。此法与浇铸的区别在于：浇铸完毕制品即由模具中脱出；而灌注时模具却是制品本身的组成部分。② 嵌铸。将各种非塑料零件置于模具型腔内，与注入的液态物料固化在一起，使之包封于其中。

③ 压力浇铸。在浇铸时对物料施加一定压力，有利于把粘稠物料注入模具中，并缩短充模时间，主要用于环氧树脂浇铸。

④ 。把物料注入模内后，模具以较低速度绕单轴或多轴旋转，物料借重力分布于 模腔内壁，通过加热、固化而定型。用以制造球形、管状等空心制品。⑤ 离心浇铸。将定量的液态物料注入绕单轴高速旋转、并可加热的模具中，利用离心力将物料分布到模腔内壁上，经物理或化学作用而固化为管状或空心筒状的制品（见图[离心浇铸]）。单体浇铸 尼龙制件也可用离心浇铸法成型。