新编汽车修理工艺

目 录 前 言 第一部分 发动机的 修理 第一节 发动机需要修理的 依据 一 发动机的磨损 二 发动机需要修理的依据 第二节 发动机组成件的划分 修理 作业分类和工艺流程 一 发动机组成件的划分及名词解释 （一）发动机组成件的划分 （二）组成件名词解释 二 发动机修理作业的分类 （一）大修 （二）小修 三 发动机修理工艺过程及其流程 第三节 零件的清洗及检验 一 零件的清洗 （一）金属零件油污的清洗 （二）非金属零件油污的清洗 （三） 积炭的清除 二 零件的检验分类 （一）零件的检验 （二）滚动轴承的检验 第四节 修理作业综合须知 一 修理作业须知 二 安全作业须知 （一）发动机运转时的安全作业须知 （二）使用汽油时的安全须知 （三）使用蓄电池时的安全须知 三 其他须知事项 四 发动机修理一般技术数据 五 汽车一般螺纹紧固件拧紧力矩 第五节 机体的修理 一 发动机从汽车上拆卸外部机件和吊出 （一）发动机机体外部机件的拆卸 （二）发动机从汽车上吊出 二 气缸盖的拆卸与分解 （一）顶置 气门侧置凸轮轴气缸盖的拆卸 与分解 （二）顶置气门上置凸轮轴气缸盖的拆卸 与分解 （三）侧置气门气缸盖的拆卸与分解 三 气缸体的拆卸分解 （一）顶置气门侧置凸轮轴气缸体的拆卸 与分解 （二）侧置气门气缸体的拆卸与分解 四 气缸盖的修理工艺 （一）顶置气门气缸盖的检修 （二）侧置气门气缸盖的检修 五 气缸体的修理工艺 （一）顶置气门气缸体的检修 （二）侧置气门气缸体的检修 （三）气缸的镗磨 （四）气缸套的更换 六 气缸盖衬垫的整修 （一）气缸盖衬垫的型式 （二）气缸盖衬垫应力的分布检视 （三）气缸盖衬垫的损伤 （四）气缸盖衬垫的整修 （五）气缸盖衬垫的安装 七 几种机型机体修理技术数据 第六节 曲轴 连杆机构的修理 一 活塞连杆组的分解 二 活塞的检修 （一）活塞的清理 （二）活塞圆度的检验 （三）活塞直径的测量 （四）活塞顶部的标记 （五）活塞环槽的加工 （六）活塞销座孔的检修 （七）活塞与销座轴心线垂直性的检验 （八）活塞周壁上的检查 （九）活塞尺寸及重量的差别 （十）活塞的选配 （十一）活塞与气缸壁间隙的检测 三 活塞环的检修 （一）活塞环的磨损 （二）活塞环弹性的检验 （三）活塞环漏光的检查 （四）活塞环间隙的检查 （五）活塞环的选配 （六）活塞环的装配 四 活塞销的检修 （一）活塞销的磨损 （二）活塞销的检验 （三）活塞销的修理 （四）活塞销的选配 （五）活塞销与承孔的配合要求 （六）活塞销与活塞销座孔的配合 （七）活塞销与连杆衬套的配合 五 连杆的检修 （一）连杆的损伤情况 （二）连杆大端孔的变形 （三）连杆大端孔的检测 （四）连杆大端孔的修理 （五）连杆小端孔的变形 （六）连杆小端孔的检测 （七）连杆小端孔的修理 （八）连杆弯曲 扭转的原因 （九）连杆弯曲 扭转及弯扭并存的检验 （十）连杆弯曲的校正 （十一）连杆扭转的校正 （十二）连杆弯曲和扭转并存时的校正 （十三）连杆弯曲、扭转的简易检查 （十四）连杆大端轴承（瓦）的损伤 （十五）轴承（瓦）材质的技术要求 （十六）连杆大端轴承（瓦）的选配 （十七）连杆小端衬套的选配 （十八）连杆螺栓和螺母的损伤和检查 六 活塞、连杆件的组装 （一）活塞装配注意事项 （二）活塞销装配注意事项 （三）活塞销装配的形式 （四）连杆装配注意事项 （五）活塞、活塞销 连杆件的组装 （六）活塞销挡圈的安装 （七）活塞环装配注意事项 （八）检查活塞连杆组件与连杆轴颈的装 配间隙 （九）检查偏缸 七 曲轴 飞轮组的检修 （一）曲轴的损伤分析 （二）曲轴的弯曲和扭转 （三）曲轴弯曲 扭转的检查和校正 （四）曲轴折断的原因 检查与修整 （五）曲轴轴颈的磨损原因及其规律 （六）轴颈的检查和修磨 （七）曲轴轴承（瓦）的选配 （八）曲轴轴承间隙的检查 （九）飞轮的检修 （十）齿圈的检修 （十一）飞轮螺栓（母）的检修 （十二）飞轮壳的检修 八 几种机型曲轴 连杆机构的修理技术 数据 第七节 配气机构的修理 一 气门 气门导管和气门座的检修 （一）气门的磨损、弯曲和歪斜的原因 （二）气门顶和气门杆的检修 （三）气门导管的检修 （四）气门座圈承孔及座圈的检修 二 气门弹簧组的检修 （一）气门弹簧损坏的原因 （二）气门弹簧的检查 （三）气门弹簧的修理 （四）气门弹簧座及锁块（销）的检修 三 摇臂及摇臂轴组的检修 （一）摇臂的检修 （二）间隙自动调节器的检修 （三）摇臂轴的检修 四 气门挺柱 推杆的检修 （一）气门挺柱的检修 （二）气门推杆的检修 五 正时胶带和正时链齿轮的检修 （一）正时胶带的检修 （二）正时链齿轮的检修 （三）张力器的检修 （四）正时胶带与链齿轮的安装 六 正时链条 正时链轮的检修 （一） 正时链条的检修 （二）正时链轮的检修 七 曲轴正时齿轮和凸轮轴正时齿轮的检 修 （一）正时齿轮损伤的分析 （二）正时齿轮的检修 （三）正时齿轮的安装 八 凸轮轴的检修 （一）凸轮轴和凸轮的磨损 （二）凸轮轴的检修 （三）凸轮轴轴承套的修配 九 配气机构的装配与调整 （一）配气机构的装配 （二）凸轮轴轴向间隙的调整 （三）正时 （四）气门间隙的调整 （五）配气相位的调整 十 几种机型配气机构的修理技术数据 第八节 冷却系的修理 一 散热器的检修 （一）散热器的清理与检修 （二）散热器芯管的修整 二 风扇组的检修 （一）风扇 胶带及轮盘的检修 （二）风扇 离合器的检修 三 水套水垢的清理 （一）一般情况下的清理 （二）严重积垢的清理 四 水泵的检修 （一）水泵分解前的加温 （二）水泵的拆卸 （三）水泵零组件的检修 （四）水泵的装合 （五）水泵装复后的检验 五 节温器的检修 六 水温表感温塞 七 几种机型冷却系的修理技术数据 第九节 润滑系的修理 一 机油集滤器的检修 （一）机油集滤器的故障 （二）机油集滤器的检修 二 机油泵的检修 （一）齿轮式机油泵的检修 （二）转子式机油泵的检修 三 油道的清理 四 机油滤清器清理检修 （一）粗滤器的清理 （二）细滤器的检修 五 机油散热器的检修 六 曲轴箱通风 七 几种机型润滑系的修理技术数据 第十节 汽油机燃料系的检修 一 汽油箱的检修 （一）汽油箱的故障损伤 （二）汽油箱的检修 二 汽油滤清器的检修 （一） 汽油滤清器的故障损伤 （二）汽油滤清器的清理检修 三 汽油泵的检修 （一）汽油泵的故障损伤 （二）汽油泵的检修 （三）汽油泵的装合 （四）装合后的检验 四 空气滤清器的检修与清理 五 化油器的检修 （一）化油器维修要点 （二）化油器的清洗 （三）化油器的一般检修 （四）化油器针阀密封性的检验 （五）化油器量孔流量的检验 （六）真空加浓装置的检验 （七）附加装置的检修 （八）化油器的装配与调整 六 汽油表 传感器的检修 （一）汽油表的检查和调整 （二）传感器连浮子的检查和调整 七 进 排气歧管及消声器的检修 （一）进 排气歧管的检修 （二）消声器的检修 八 几种机型燃料系的修理技术数据 第十一节 柴油机燃料系的检修 一 输油泵的检修 （一）输油泵零件的检修 （二）输油泵的装复 （三）输油泵的试验 二 柴油滤清器的清理和检修 （一）滤清器的清洗 （二）滤清器的检修 （三）高压油管的检修 三 喷油泵总成的检修 （一）喷油泵零件的检修 （二）两级调速器的检修 （三）真空 机械联合式调速器的检修 （四）喷油正时自动调节器的检修 （五）喷油泵及调速器的装合 （六）喷油泵及调速器的调试 （七）真空机械联合式调速器 的调试 四 喷油器的检修 （一）喷油器的维护保养 （二）喷油器的检验与调整 五 油泵―喷油器系统的检修 （一）输油泵（旋转式）的检修 （二）油泵―喷油器的检修 （三）油泵―喷油器的试验和调整 第十二节 点火系的检修 一 点火系的线路图示 （一）传统点火系的线路 （二）电子点火系的线路 二 蓄电池的维护保养 （一）检查电解液平面 （二）测量电解液的密度 三 点火线圈的检修 （一）点火线圈的电路 （二）点火线圈的检修 四 电容器的检验 （一）电容器的跳火检查 （二）电容器的短路检验 （三） 电容器的漏电和断路检验 五 火花塞的检测调整 （一）火花塞的选择 （二）火花塞表面状况的检查和积炭 清除 （三）火花塞电极间隙的测量和调整 （四）火花塞发火性能的检查 （五）火花塞的密封性检查 六 分电器的检修 （一）传统分电器的检修 （二）电子分电器的检查 七 硅整流发电机的检修 （一）硅整流发电机的拆卸 （二）硅整流发电机的检修 （三）硅整流发电机的装复与测试 （四）硅整流发电机的调节器的检修 八 电磁开关起动机的检修 （一）起动机的拆卸 （二）起动机零件的清洗 （三）起动机零件的检修 （四）装合 调整与测试 九 几种机型点火系的修理技术数据 第十三节 废气排放防治装置的修理 一 概述 二 车上检查与调整 三 规格及扭力数据 第十四节 现代汽车发动机的装配 调整检验与验收 一 发动机的总装配 （一）气缸体的装配 （二）气缸盖的装配 （三） 正时链条正时链轮及凸轮轴的装 配 （四）装配各附件及其他配合体 二 发动机装配后的调整 （一）分电器的调整 （二）气门间隙的调整 （三）化油器的调整 三 发动机装复后的磨合 （一）发动机的冷磨 （二）发动机的热试 四 发动机的检验 五 发动机的验收 第二部分 底盘的修理 第一节 汽车底盘修理技术数据的重 要性 一 底盘修理技术数据的重要性 二 底盘一般修理技术数据 三 汽车底盘的组成和损伤的原因 第二节 传动系统的修理 一 离合器的修理 （一）离合器的分解 （二）离合器零件的检查与修理 （三）离合器的装配与调整 （四）离合器液压传动操纵机构的检修 （五）几种车型离合器修理技术数据 二 手动变速器的修理 （一）国产汽车变速器齿轮部分零件的 检验与修理 （二）变速器操纵部分零件的检验与 修理 （三）变速器壳体和盖的检验与修理 （四）变速器的装配与调整 （五）丰田汽车W45 55和45J变速器 的检验与修理 （六）丰田W45 55和45J变速器的装配 与调整 （七）变速器装复后的试验 （八）变速器遥控装置的调整 （九）几种车型变速器修理技术数据 三 自动变速器的修理 （一）液力变矩器的检修 （二）电器控制及在汽车上的位置 （三）电控组件的检查 （四） 自动变速器的调整 （五）故障与排除 （六）自动变速器修理技术数据 四 分动器的修理 （一）分动器的常见故障 （二）分动器的装配 （三）分动器的调整 （四）吉比西越野汽车分动器修理技术 数据 五 传动装置的修理 （一）传动装置的拆卸与分解 （二）传动轴部分的检修 （三）十字节轴承的更换 （四）活动联轴节的更换 （五）传动轴的装配 （六）传动轴的安装 （七）传动装置主要零件的修理 （八）传动装置的特别注意事项 （九）转向万向节的修理 （十）几种车型传动装置修理技术数据 六 主减速器和差速器的修理 （一）丰田IRS型单级主减速器和差速器 的拆卸与分解 （二）主减速器和差速器的检修 （三）主减速器和差速器的装配 检验和 调整 （四）主减速器和差速器的安装 （五）双级主减速器和差速器的修理 （六）几种车型主减速器和差速器修理 技术数据 七 半轴和半轴套管的修理 （一）四连杆型半轴的修理 （二）IRS型半轴的修理 （三）IRs型带有三向接头的后半轴的修 理 （四）货车半轴的检验与修理 （五）货车半轴套管的检验与修理 （六）货车半轴套管的更换 （七）几种车型半轴和半轴套管修理技术 数据 第三节 行驶系统的修理 一 车架与车身的修理 （一）车架的检验 （二）车架的校正 （三）车架铆钉的重铆 （四）车架断裂的修理 （五） 车架的加固 （六）车架附件的修理 （七）东风EQ1090E车架修理 技术数据 （八）车身的拆卸分解 （九）挡风玻璃的更换 （十）前门的修整 （十一）中滑门的修整 （十二）后尾门的修整 二 车桥的修理 （一）前桥的修理 （二）前桥主动桥的修理 （三）支持桥的修理 （四）后桥（壳）的修理 三 前悬架的修理 （一）非独立前悬架的修理 （二）独立前悬架的修理 四 后悬架的修理 （一）非独立后悬架的修理 （二）四连杆型独立后悬架的修理 （三）IRS型后悬架的修理 （四）IRS型悬架的后轮定位 （五）避振器的修理 五 车轮与轮胎的修理 （一）车轮的修理 （二）轮毂的修理 （三）轮胎的修理 （四）几种车型车桥悬架修理技术数据 第四节 控制系统的修理 一 转向装置的修理 （一）蜗杆滚轮式转向器的修理 （二）循环球式转向器的修理 （三）齿轮齿条式转向器的修理 （四）转向联动装置的修理 （五） 转向盘的修理 （六）转向助力器的修理 二 液压制动装置的修理 （一）液压制动总泵和分泵零件的检修 （二）总 分泵工作效能的检验 （三）液压制动机件的配装 （四）液压装置系统中的排放空气 （五）制动蹄摩擦片与制动鼓间间隙的调 整 （六）液压 制动踏板自由行程的调整 （七）丰田皇冠汽车前轮制动器的修理 （八）丰田皇冠汽车后轮鼓式制动 器的修理 （九）丰田皇冠汽车后轮盘式制动器的修 理 三 气压制动装置的修理 （一）空气压缩机的修理 （二）贮气筒及制动气管的修理 （三）制动阀的修理 （四）制动气室与制动凸轮调整臂的 修理 （五）货车车轮制动器的修理 四 制动加力器的修理 （一）真空增压器的修理 （二）气压增压器的修理 （三） 丰田皇冠AISIN串联型制动加力器 的修理 五 手制动器的修理 （一）四连杆型手制动器的修理 （二）IRS型后轮手制动器的修理 （三）货车手制动器的修理 六 脚制动效能的检验 （一）仪器检验 （二）道路拖印的试验 七 几种车型控制系统（转向 制动）修 理技术数据 第三部分 修理数据使用与汽车验收 第一节 汽车修理技术数据的慎重选 择 第二节 汽车表面质量及机械部分的 检查验收 一 汽车表面质量的检查验收 二 汽车机械部分的鉴定验收 三 汽车修竣初期使用注意事项