也称[ 加氢处理, 石油产品最重要的精制方法之一。指在氢压和催化剂存在下,使油品中的硫、氧、氮等有害杂质转变为相应的硫化氢、水、氨而除去,并使 烯烃和 二烯烃加氢饱和、芳烃部分加氢饱和,以改善油品的质量。有时,加氢精制指轻质油品的精制改质,而加氢处理指 重质油品的精制 脱硫。
20世纪50年代, 加氢方法在 石油炼制工业中得到应用和发展,60年代因 催化重整装置增多,石油炼厂可以得到廉价的副产 氢气,加氢精制应用日益广泛。据80年代初统计,主要工业国家的加氢精制占原油加工能力的38.8%~63.6%。
加氢精制可用于各种来源的汽油、 煤油、柴油的精制、催化重整原料的精制, 润滑油、 石油蜡的精制(见彩图),喷气燃料中芳烃的部分加氢饱和, 燃料油的加氢脱硫, 渣油脱重金属及脱沥青预处理等。氢分压一般分1~10MPa,温度300~450℃。 催化剂中的活性金属组分常为钼、钨、钴、镍中的两种(称为二元金属组分), 催化剂载体主要为氧化铝、或加入少量的氧化硅、 分子筛和 氧化硼,有时还加入磷作为助催化剂。喷气燃料中的芳烃部分加氢则选用镍、铂等金属。双烯烃选择加氢多选用钯。
各种油品加氢精制工艺流程基本相同(见图),原料油与氢气混合后,送入加热炉加热到规定温度,再进入装有颗粒状催化剂的 反应器(绝大多数的加氢过程采用 固定床反应器)中。反应完成后,氢气在分离器中分出,并经压缩机循环使用。产品则在稳定 塔中分出硫化氢、氨、水以及在反应过程中少量分解而产生的气态氢。
书从生产实际出发,重点论述了加氢精制工艺过程、催化剂的性能及其选择、加氢装置操作技术,详细介绍了加氢精制中新的工艺过程,如二次加工汽油加氢、渣油加氢处理、特种油晶的加氢精制等,简要介绍了加氢的发展历程、化学反应、催化理论及催化剂制造。本书可作为炼油企业从事加氢精制装置操作的技术人员、技术工人的岗位培训教材,也可供炼油企业工程技术人员和生产管理人员阅读参考。
第一章 绪论
第一节 加氢精制技术发展历程
一、国外加氢精制技术发展概述
二、我国加氢精制技术发展概述
第二节 加氢精制技术的地位和作用
一、炼油技术整体水平的标志
二、加氢精制技术应用范围广泛
三、石油产品质量升级的保证
四、环保法规的实施
参考文献
第二章 加氢精制过程的化学反应
第一节 非烃类的加氢反应
一、加氢脱硫(HDS)
二、加氢脱氮(HDN)
三、加氢脱氧(HDO)
四、加氢脱金属(HDM)
第二节 烃类的加氢反应
一、芳烃加氢
二、烯烃加氢
三、其他反应
参考文献
第三章 馏分油加氢精制工艺
第一节 概述
一、馏分油加氢的地位和作用
二、清洁燃料的质量要求
三、燃油的质量标准
第二节石脑油加氢精制
一、直馏石脑油加氢精制工艺
二、焦化石脑油加氢精制
三、催化裂化石脑油加氢精制
第三节 煤油馏分加氢精制
一、喷气燃料加氢脱硫技术
二、煤油预加氢技术
第四节 柴油馏分加氢精制
一、柴油馏分加氢脱硫
二、柴油馏分加氢脱硫和脱芳烃
三、国外柴油深度加氢技术
四、柴油深度加氢精制的负面效应
第五节 石蜡类产品及特种油加氢精制
一、石蜡加氢精制
二、微晶蜡加氢精制
三、凡士林的加氢精制
四、加氢法生产特种溶剂油
五、加氢法生产白油工艺
第六节 催化裂化原料的预加氢处理
一、各操作参数对催化裂化原料加氢处理的影响·
二、FRIPP加氢技术对典型催化裂化原料的适应性
三、催化裂化原料加氢预处理对其产品分布和产品性质的影响
第七节 馏分油加氢精制装置操作
一、开工准备及装填催化剂
二、催化剂的干燥与硫化
三、退硫化油引原料油
四、器外预硫化催化剂的开工
五、催化剂的再生
六、加氢装置安全操作
参考文献
第四章 渣油加氢处理
第五章 加氢精制催化剂