织疵

（一）烂边、松边、豁边
A：形成原因
1：绞边纱传感器故障，绞边纱断头或用完时，不停车，造成烂边。
2：绞边纱张力大小不适宜，造成烂边或松边。
3：边剪剪破布边，形成豁边。
4：边部经纱、绞边纱等穿筘不在位时，也会造成松边。
5：边撑刺角度选择不合理，也会造成松边。
6：经轴的两边经纱松，也会造成松边。

（二）毛边
A：形成原因
1：右侧剪刀不剪纱，或剪刀位置调整不当，剪纱后边纱太长。
2：废边纱张力不足，或个别未穿入综丝，对纬纱握持力不够，致使余留纬纱位置失控，形成毛边。
3：废边纱穿筘位置不当，不能准确捕住纬纱，使个别纬纱漏剪，形成间隙性毛边。
4：最后一组辅助喷嘴角度、时间不准，影响送出纬纱长度，亦会造成毛边。
5：废边纱太细、太光滑，使废边纱绞经张力不足，亦会造成毛边。
三：纬缩
喷气引纬的纬纱，在张力交下的情况下，扭结织入布内或起圈显于布内的称纬缩。
喷气纬缩在布面上的分布可分为左侧布边纬缩、右侧布边纬缩和全幅性纬缩三种类型。
（一）三种类型纬缩产生的共性原因
A：形成原因 1：挡车工操作不良，开车勾纱放手太早，开车不钩纱或虽钩纱但未拉直，都会造成扭结纬缩。 2：羽毛纱、大结头等经纱纱疵，使综前开口不清，影响引纬喷射张力，纬纱扭曲在布边两侧或中央，形成连续出现经向一条纬缩。
3：纬纱纱筒上有扭结纱圈存在。
4：纬纱捻度过大，捻度不匀，或定捻稳定率差，均可造成扭结或毛圈纬缩。
5：空压机系统供气不足，或机台气压太低时，大面积机台出现起圈纬缩，或单机台出现起圈纬缩。