在库管理

以仓库为中心，从生产工程这一角度来考虑，在库的定义范围是：订货——验收——入库——生产工厂——完成品——成品库——配送。在这一物流过程中将发生许多难以预料的障碍，如不良品的退货、设计不好、新旧产品管理不善、订货参数不明确等。这些问题必须加强管理。

企业经营的根本目的在于追求最佳经济效益。为此，必须通过良好的生产管理提高效率和降低成本。在运输管理方面应把用品和不用品及时分开，增加有效面积，减少在库管理的障碍。

概括起来讲，在库管理就是科学保管原材料、半成品和成品的意思。其特点如下：

1、因为原材料占了生产成本的40-70%，在库管理直接影响到成本和交货期。

2、以前的在库管理根本不考虑半成品，现在必须把半成品作为在库管理的对象，建立严格的生产计划。

3、在库管理除了对零部件、半成品和成品进行管理之外，还必须对用户的维修用品进行管理。

4、通常是根据用户要求生产制品，必须考虑到销售、生产和采购之间的平衡。要重视批量生产与成本的关系。

1、确定物品的在库范围，建立数量管理系统。

2、确定在库场所和保管方法。

3、把握在库管理费用，降低成本。

4、存货、残次品和废品处理的检查。

在库品所需管理费用每年占物品价值的20-25%。这些管理费用包括折旧费、搬运费、维修费、制品破损及其处理费、税金、保险费、利润、人员工资等。

1、定量订货：当物品的在库水平下降到规定的最低限时，及时订货。

2、定期订货：每隔一定时间及时订货。

3、随时订货：根据制品销售情况及时订货。

4、预约订货：根据预测提前订货。

无论采用什么订货方式，订货关键在于保持安全在库量。