震动给料机

英文释义：

震动给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的。震动给料顾名思义也就是在震动过程中均匀下料，优点是给料均匀，可根据控制电机的振动频率（交流电机一般用变频器来完成）来控制料位均匀地大（小）下料 。结构简单，运行可靠，调节安装方便，重量轻，体积小，维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。震动给料机，可调式细碎破碎机，都属于矿山机械设备的一部分。产品配置在初级破碎设备之前，在连续均匀主送大块物料的同时，除去物料中的泥土，杂质，控制给料量，使之与之后续破碎，筛分生产线的处理能力相匹配，是成套生产线上的必备设备，具有结构坚固，抗冲击，耐磨损等特点。

震动给料机在工作过程中可把块状，颗粒状物料从料仓中均匀，定时，连续地送入受料装置，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。

振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低，耗电小，调节性能好，无冲料现象。

1、振动给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

3、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。

4、试车时，两台振动电机必须向旋转。

5、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

6、电机轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。

微型电磁振动给料机广泛应用于轻工、化工、粮食加工、商业等行业，用于粉状、颗粒状物料的给料、配料及定量自动包装等生产流程中，并可实现集中控制和自动控制。与其它形式给料机相同，具有体积小、重量轻、结构简单、耗电省、可无级调节给料量等特点。GZV微型电磁振动给料机配套控制箱可实现手动、自动调节。微型给料机为座式结构，工作时只需放置在工作台上即可。另可在给料槽内增加一～二层筛网，成为小型振动筛分设备。 一、主要技术参数：

型 号 GZV1 GZV2 GZV3 GZV4 GZV5 GZV6

生产能力（t/h） 0.1 0.5 1 2 4 6

供电电压（V） 220

重量（kg） 4 7 12 18 27 45

震动送料机(5)广泛应用于冶金，煤矿，选矿，建材，化工，磨料等行业的破碎，筛分联合设备中。

（1）阅读历史记录，处理遗留问题；

（2）检查并排除机体与溜槽，弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；

（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固；

（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；

（5）检查传动皮带是否良好：如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦干净；

（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

（1）经检查，机器与传动部分正常，始可启动；

（2）本机仅允许在无载荷情况下启动；

（3）启动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明荷排除不正常情况后，方可再启动。

（1）机器稳定振动后、方可带料运行；

（2）加料应符合负载试车要求；

（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或在停机时停机后继续给料。