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800kw发电机组平衡轴断裂的原因?
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800kw发电机组平衡轴断裂原因如下: ①铸造、机加工质量差。如轴端轴承位加工粗糙度达不到设计要求,或者是轴承位与重块臂的过渡圆角尺寸、几何形状不符合要求,使过渡圆角处产生应力集中。当柴油机在标定转速2000r/min时,如S195型柴油机平衡轴承受的离心力达1274N,长期在受力状态下运转会产生断裂。 ②柴油发电机平衡轴轴承松动,运转时使平衡轴轴承受过大的冲击负荷,引起平衡轴折断。 ③齿轮啮合不良。平衡轴齿轮和与之啮合的齿轮中轴线平等度超差,相啮合的齿轮在传动过程中发生卡滞,使平衡轴受到周期性的弯曲应力,从而导致平衡轴疲劳断裂。 ④装配错误。在柴油机拆装、维修过程中,有时会将平衡轴装错,例如装正时齿轮时把正时记号装错了。这时平衡机警不仅不能起平衡作用,反而会引起更大的振动,从而造成平衡轴的断裂。
2023-02-01
2条回答
问
柴油发电机组的工作原理是什么?
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柴油发电机组组的基本结构:柴油机和发电机,柴油机作为动力带动发电机来发电。 先说柴油机的基本结构:它由气缸、活塞、气缸盖、进气门、排气门、活塞销、连杆、曲轴、轴承和飞轮等零件构成。柴油发电机组的柴油机一般是单缸或多缸四行程的柴油机,下面先说单缸四行程柴油机的工作基本原理:柴油机起动是通过人力或其它动力转动柴油机曲轴使活塞在顶部密闭的气缸中作上下往复运动。活塞在运动中完成四个行程:进气行程、压缩行程、燃烧和作功(膨胀)行程及排气行程。当活塞由上向下运动时进气门打开,经空气滤清器过滤的新鲜空气进入气缸完成 进气行程。活塞由下向上运动,进排气门都关闭,空气被压缩,温度和压力增高,完成压缩过程。活塞将要到达最顶点时,喷油器把经过滤的燃油以雾状喷入燃烧室中与高温高压的空气混合立即自行着火燃烧,形成的高压推动活塞向下作功,推动曲轴旋转,完成作功行程。作功行程完了后,活塞由下向上移动,排气门打开排气,完成排气行程。每个行程曲轴旋转半圈。经若干工作循环后,柴油机在飞轮的惯性下逐渐加速进入工作。(可以参见上图)柴油机的曲转旋转,这样便会带动发电机转动。 直流发电机: 直流发电机主要由发电机壳、磁极铁芯、磁场线圈、电枢和炭刷等组成。工作发电原理:当柴油机带动发电机电枢旋转时,由于发电机的磁极铁芯存在剩磁,所以电枢线圈便在磁场中切割磁力线,根据电磁感应原理,由磁感应产生电流并经炭刷输出电流。(无刷发电机不存在碳刷) 交流发电机: 交流发电机主要由磁性材料制造多个南北极交替排列的永磁铁(称为转子)和硅铸铁制造并绕有多组串联线圈的电枢线圈(称为定子)组成。工作发电原理:转子由柴油机带动轴向切割磁力线,定子中交替排列的磁极在线圈铁芯中形成交替的磁场,转子旋转一圈,磁通的方向和大小变换多次,由于磁场的变换作用,在线圈中将产生大小和方向都变化的感应电流并由定子线圈输送出电流补充:柴油发电机组是系指以柴油等为燃料,以柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械。柴油 机把柴油燃烧所释放出的热能转换为动能,发电机再把动能转换为电能!但是,在每次的转换过程中都会有一部分的能量损失掉!转换过来的能量永远只是燃烧放出 的总能的一部分,其百分比就称为柴油机的热效率。
2023-01-23
3条回答
问
如何正确启动柴油发电机组
hy2016
柴油发电机组一般是厂家指导调试,培训人员的,并且随机器带有操作说明书,可以按照原厂说明书操作。以下是柴油发电机组启动步骤及注意事项 一、启动前的准备。 每次在开机前必须要检查柴油机水箱内的冷却水或防冻液是否满足,如缺少要加满。拔出机油油标尺查看润滑油是否缺少,如缺少要加到规定的“静满”刻度线,再仔细检查有关部件有无故障隐患,如发现故障要及时排除方可开机。 二、严禁带负荷启动柴油机。柴油机在启动前要注意发电机的输出空气开关必须处在关闭状态。普通型发电机组柴油机启动后要经过3-5分钟的怠速运转(700转/分钟左右)冬天气温偏低,怠速运转时间要适当延长几分钟。柴油机启动后首先要观察机油压力是否正常和有无漏油、漏水等不正常现象,(正常情况下机油压力必须在0.2MPa以上)如发现异常要立即停机检修。如无异常现象将柴油机转速提升到额定转速1500转/分钟,此时发电机显示频率50HZ,电压400V,则可以合上输出空气开关投入使用。发电机组不允许长时间空载运行。(因为长时间空载运行会使柴油机喷油嘴喷出的柴油不能完全燃烧导致积碳,造成气门、活塞环漏气。)如果是自动化发电机组,则不需要怠速运行,因为自动化机组一般都配备水加热器,使柴油机缸体始终保持在45℃左右,柴油机启动后可在8-15秒内正常送电。 三、注意观察运行中的工作状态。发电机组在工作中,要有专人值班,经常注意观察可能出现的一系列故障,尤其要注意机油压力、水温、油温、电压、频率等重要因素的变化。另外还要注意备有足够的柴油,在运行中如燃油中断,客观上造成带负荷停车,有可能会导致发电机励磁控制系统及相关元器件的损坏。 四、严禁带负荷停机。每次停机前,必须先逐步切断负荷,然后关闭发电机组输出空气开关,最后将柴油机减速到怠速状态运转3-5分钟左右再停机。 以下是安全操作规程: 一、以柴油机为动力的发电机,其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。 二、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确,各连结部分是否牢靠,电刷是否正常、压力是否符合要求,接地线是否良好。 三、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上,断开输出开关,有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动,运转平稳后再启动发电机。 四、发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。确认情况正常后,调整发电机至额定转速,电压调到额定值,然后合上输出开关,向外供电。负荷应逐步增大,力求三相平衡。 五、发电机并联运行必须满足频率相同,电压相同,相位相同,相序相同的条件才能进行。 六、准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。 七、接到“准备并联”的信号后,以整部装置为准,调整柴油机转速,在同步瞬间合闸。 八、并联运行的发电机应合理调整负荷,均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过柴油机油门来调节,无功功率通过励磁来调节。 九、运行中的发电机应密切注意发动机声音,观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常,发电机温升是否过高。并做好运行记录。 十、停车时,先减负荷,将励磁变阻器回复,使电压降到最小值,然后按顺序切断开关,最后停止柴油机运转。 十一、并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台,应先将需要停车的一台发电机的负荷,全部转移到继续运转的发电机上,然后按单台发电机停车的方法进行停车。如需全部停车则先将负荷切断,然后按单台发电机停机办理。十二、移动式发电机,使用前必须将底架停放在平稳的基础上,运转时不准移动。十三、发电机在运转时,即使未加励磁,亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。 十四、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物,以免运转时损坏发电机。 十五、机房内一切电器设备必须可靠接地。 十六、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品,除值班人员外,未经许可禁止其它人员进入。 十七、房内应设有必要的消防器材,发生火灾事故时应立即停止送电,关闭发电机,并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救
2023-01-21
3条回答
问
柴油发电机组飞车发生怎么处理
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当柴油发电机出现飞车时,机手应沉着冷静,果断地采取有效措施使飞车停止。 1.当机车静止,发动机空转时,迅速用衣服等紧紧包住空气滤清器的空气入口,使空气不能进入气缸而使柴油好动机熄火,此法制止飞车最有效。 2.重车时,可加重柴油机负荷而使柴油发动机停车。 3.迅速拧松高压油管接头螺母,切断柴油供应。如找不到扳手,可将高压油管砸掉,使柴油发电机熄火。 4.有减压装置的,可将减压手柄扳至减压位置,使柴油发电机熄火。有油箱开关的迅速将开关置于断油位置近使发动机熄火。 5.若机车在运行中,千万不要脱挡或踩下离合器,以防止转速继续升高,应紧急制动迫使发动机熄火。
2023-01-21
3条回答
问
250kw发电机组油箱安装注意哪些事项?
SYSFQP
油箱是250kw发电机组盛放燃油的部件,是机组正常运行不可或缺的一部分。因此在安装柴油发电机组油箱的时候就要格外注意。 1、注意油箱的存放位置。应单独放在看得见的地方,并与柴油发电机组保持适当距离,且严格规定不准吸烟以防火灾。 2、注意油面和油管端高度。保证每天用油的日常供应,最高油面不能比机组底座高2.5米,即使关闭机组,燃油也不可依靠重力通过进油管路或喷油管路流入柴油机。油管端位置应高于油箱底部以防止沉积物和水被吸入供油管。 3、对于用户自行制作的油箱,应注意用不锈钢或钢板制作备用燃油箱且不可在箱内部喷漆或镀锌,以免其与柴油发生化学反应造成柴油品质、洁净度和燃烧效率的降低。天津发电机 4、其他一些不可忽视的注意事项,如油口处的阻力应小于所有该发电机组产品性能数据单上规定的使用干净滤芯时的规定值。燃油回油管路的连接要避免造成电机组油管中燃油出现冲击波,油箱供油和回油区域应设有带孔隔板等。 柴油发电机组油箱分为底座油箱和非底座油箱。用户在采购机组的时候可以根据需要选择。
2023-01-16
1条回答
问
柴油发电机组燃油供给系统组成
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柴油发电机组燃油供给系统主要由低压油路和高压油路两部分组成,其功用是保证在活塞向上运动到压缩上止点前一定度数时,定质、定量、定时地向燃烧室内喷入高压燃油。低压油路内的组成部件主要包括油箱、低压油管(即柴油软管)、低压输油泵和柴油滤清器等;高压油路内的组成部件主要包括高压喷油泵、调速器、高压油管和喷油器等。柴油发电机组工作时,输油泵从燃油箱吸取燃油,送至燃油滤清器,经滤清后进入喷油泵。燃油压力在喷油泵内被提高,按不同工况所需的供油量,经高压油管输送到喷油器,最后经喷油孔形成雾状喷入燃烧室内。输油泵供应的多余燃油、喷油器的回油及喷油泵的多余燃油都经燃油滤清器的回油管返回燃油箱中。12V柴油发电机配有两只输油泵和两只燃油滤清器并联使用。直列机喷油泵总成上装有手动泵,对12V机在柴油发电机前端上方左侧装有手压泵,以便在起动时泵油和排除燃油系统中的空气。发电型柴油发电机的调速器,在其壳体的右上方装有一块扇形板的微调机构;当多台柴油发电机组并联工作时,可用此扇形板来调节柴油发电机的调速器。调节时,可旋松扇形板腰形孔上的螺帽,慢慢转动扇形板至所需调速率的位置并加以固定。
2023-01-15
1条回答
问
柴油发电机组的燃油使用注意什么?
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可以这样说,柴油是柴油发电机组的“血液”。因此柴油发电机组柴油的选用是非常重要的。 因为柴油的好坏直接影响着柴油发电机组的使用,那么在为柴油发电机组选用燃油的时候应该注意哪些事项呢? 1、燃油的选用: 若使用低品质的燃油可致柴油发动机的控制杆粘固,及发动机超速旋转,造成柴油发电机组损坏,低品质燃油还会将柴油发动机的维护周期缩短,增加维护成本,减少机组的使用寿命。所以最好使用操作手册中所推荐使用的燃油。 2、燃油的添加: 添加燃油时禁止吸烟,燃油不可加得过满,添加完油箱盖要安全封好。 3、燃油中有水分: 常用发电机组或当燃油含水量相对较大时,建议机组加装油水分离器,以确保进入机体的燃油没有水或其他杂质。因为燃油中的水会导致燃油系统中的金属部件锈蚀,还容易使油箱中生长真菌和微生物,从而阻塞滤清剂。
2023-01-15
2条回答
问
燃油供给系统故障导致发电机组不能启动的原因?
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燃油系统中有空气;燃油管路阻塞;燃油滤清器阻塞;输油泵不供油或断续供油;喷油很少,喷不出油或喷油不雾化;喷油泵调速器操纵手柄位置不对等。发电机组燃油系统故障排除方法:1、检查燃油管路接头是否松弛,排除燃油系统中的空气。首先旋开喷油泵和燃油滤清器上的放气螺钉,用手泵泵油,直至所溢出的燃油中无气泡后旋紧放气螺钉。再油泵,当回油管中有回油时,再将手泵旋紧。2、松开高压油管在喷油器一端的螺帽,撬高喷油泵柱塞弹簧座,当管口流出的燃油中无气泡后旋紧螺帽,然后再撬几次,如此逐缸进行,使各缸喷油器中充满燃油。3、检查管路是否畅通4、清洗滤清器或换滤芯5、检查进油管是否漏气,进油管接头上的滤网是否堵塞。如排除后仍不供油,应检查进油管和输油泵。6、将喷油器拆出,接在高压油泵上,撬喷油泵柱塞弹簧,观察喷雾情况必要时应拆洗。7检查并在喷油器试验台上调整喷油压力至规定范围或更换喷油器偶件。8、起动时应将手柄位置推动空载,转速700-900r/min左右的位置。
2023-01-15
2条回答
问
柴油发电机组经常更换或清洗的部件
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柴滤、机滤、空滤、皮带、油水分离器、
2023-01-12
4条回答
问
燃气发电机组排气系统的正确安装方式是什么?
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1.排气系统中的排气背压不应超过燃气发电机组要求规定; 2.排气系统的安装,不应由于自身的重量,惯性及零件之间相对运动的变化而施加过大的压力; 3.排气系统的安装必须能防止雨水或其他水源进入发动机和增压器; 4.排气系统的安装,尽可能避免对空气滤清器及冷却系统的效率损害,包括燃气发电机组周围的环境产生有害的影响; 5.安装排气消声器时,应避免整个零件的重量对下支管所承受的压力,必须使增压器口处于零负载状态,在目前燃气发电机组排气系统的安装过程中,一般要求采用标准管径和重量的排气管并对排气管路较长的管路。 如需了解更多信息,欢迎登录相关网站:http://www.fdjdl.cn
2023-01-08
2条回答
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