- 问答
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问 防滑差速器的作用是什么
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问 离合器打滑时，如何调爪子
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问 透平油是不是就是润滑油
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问 外圆磨床主轴的润滑
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问 关于烧结润滑方面的文章
427f618d45c4 烧结机智能集中润滑的经济效益和使用效果1）烧结机智能集中润滑系统自动化程度高，管线简单，故障率低。系统管线布设采用一根主管路串设布置，简单实用，可通过微机显示故障点位置，检修处理方便，维护量小。2）实现了多点自定量供油，润滑质量明显改善。易损备件使用寿命普遍提高，设备故障率下降，有效提高了烧结机作业率。3）自动加油、及时准确。采用自动注油泵往油箱加油，然后自动运行。4）节约润滑油。原有润滑方式每天耗油量约为32?。在不改变润滑油种的情况下，现在每天用油量在24?以内。5）烧结效果有所提高。由于采用该系统后大大改善了台车运行密封效果，使得烧结机作业率同比提高2.5％，负压提高了1.5KPA。废气温度同比有所提高，从而提高了烧结矿的质量。年可产生直接经济效益386万元。原文是： http://www.xnrh.cn/new/runhuachangshi/2010091495.html烧结机自动润滑的应用摘 要：济钢烧结厂在烧结机扩容改造中采用PLC控制的自动润滑系统取代原电动润滑系统。应用表明,新系统运行稳定,润滑良好,具有自动润滑和故障报警功能,确保了设备的正常工作。关键词：烧结机；干油润滑；自动润滑系统；电动润滑系统 中图分类号：TH117.2 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2005）01-0056-011 前 言 济南钢铁股份有限公司烧结厂（简称济钢烧结厂）2×120m2烧结机使用的润滑系统为双线终端式，采用DRB型电动干油润滑系统供油，工作压力10MPa。在使用过程中，存在如下问题：（1）现场管路复杂，维护量大。（2）烧结机头部、中部、尾部共用一套润滑系统，供油管路长，压力损失大，烧结润滑系统的供油情况一直不佳。日常维修时，检查滑道润滑点，有50%的润滑点干结或供油不足。（3）润滑系统为单机单泵供油，一旦干油站出现设备故障就会中断润滑脂的供给。（4）由于润滑系统采用电动形式，使用时常因岗位操作不及时而带来润滑不良的现象。（5）润滑系统对润滑点的泄露、干结、堵塞无监测、报警功能，润滑点出现故障时得不到及时处理。由于该系统存在的缺点，烧结机滑道得不到良好润滑，每年就得更换一次。同时，滑道磨损造成的漏风也影响了烧结矿的产、质量。2002年年底，济钢烧结厂对2×120m2烧结机进行了扩容改造。针对现有润滑系统的缺点，及改造后的润滑要求，吸收国内润滑行业的先进技术，确定采用自动润滑系统。2 自动润滑系统简介2.1 自动润滑系统组成(1)自动润滑的控制方式：采用循环指示器动作次数的计数控制方式。(2) 中央报警信号：只要装置中任何一处发生堵塞，系统立即报警（指示灯）。(3) 分配器：在接到由泵送来的全部供油量后，依靠活塞的顺序动作，将所需油量送到润滑点。(4) 循环指示器：循环指示器的往复动作，表示整个装置在正常工作。(5) 堵塞指示器：指出发生堵塞的位置。(6) 自动计数装置：自动计数循环指示器的动作次数。2.2 自动润滑系统的工作原理原文是： http://www.xnrh.cn/new/runhuachangshi/2010091495.html在一个叫西南润滑的网站上找的，还有一些没复制完，貌似字太多了，参考参考吧
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问 请问汽车润滑系统保养有什么作用。
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问 齿轮箱是怎么润滑的？
0fff6fa4d610 常用的齿轮箱润滑方式有齿轮油润滑，半流体润滑脂润滑，固体润滑剂润滑几种方式。对于密封比较好，转速较高，负荷大，封闭性能好的可以使用齿轮油润滑；对于密封性不好，转速较低的可以使用半流体润滑脂润滑；对于禁油场合或高温场合可以使用二硫化钼超微粉润滑。齿轮箱的润滑系统对齿轮箱的正常工作具有十分重要的意义，大型风力发电齿轮箱必须配备可靠的强制润滑系统，对齿轮啮合区、轴承等进行喷油润滑。在齿轮箱失效的原因中，润滑不足占去了一大半。润滑油温度关系到部件疲劳和整个系统的寿命。—般来说齿轮箱正常工作时的最高油温不应超过80℃，不同轴承间的温差不应超过15℃。当油温高于65℃时，冷却系统开始工作；当油温低于10℃启动时，应首先将润滑油加热到预定温度后再开机。在夏季，由于风电机组长时间处于满发状态，加上高空阳光直射等，油品的运行温度上升超过设定值；而在东北严寒地区冬季使用时，最低温度经常达到一30℃以下，润滑管路中润滑油流动不畅，齿轮、轴承润滑不充分，造成齿轮箱高温停机，齿面、轴承磨损，另外温度低也会使齿轮箱油粘度增加，油泵启动时负载较重，油泵电机过载。齿轮箱润滑油都有工作的最佳温度范围，建议给齿轮箱润滑系统上设计一个润滑油热管理系统：当温度超过一定值时冷却系统开始工作，当温度低于一定值时加热系统开始工作，始终把温度控制在最佳范围内。另外，提高润滑油的质量也是润滑系统必须考虑的重要方面，润滑剂产品必须具有极好的低温流动性和高温稳定性，要加强对高性能润滑油的研究。
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问 集中润滑系统干油站没有压力是甚么缘由
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问 注塑机应如何润滑保养？
c6dfc8961dc5 目的：建立一个规范的使设备能保持最佳性能、状态和延长使用寿命，确保生产正常运行的维护保养标准规程范围：适用注塑机、吹塑机的维修和保养责任人：车间主管、能源动力主管、车间保全人员、车间班长、设备操作人员。职责：定时检查、维护，需要塑机维修、保全人员进行定时保养和检查。内容：注塑机的定期维护和保养每日保养（操作手）电器、机械各元件及装置的检查，有无松动。喷咀中心是否准确， 进时是否有晃动。电器箱内的各元件及接触端子是否牢靠。冷却水是否通畅，水量是否充足大柱、曲手、活动铰臂及下方的滑道等处保持清洁确保整机水、油路无滴、漏。自动润滑系统的检查。填写记录。 每周保养（保全员）各个机械部位的清洁整理，有松动的螺丝等锁紧。各个液压部位的清洁、整理，滴、漏之处加紧或换密封圈。各个电器元件的清洁、整理，有损坏的、异常响声应更换或修复。各油脂添注点加注油脂（射移导杆、塑化马达、调模齿轮（链条）等）。清理料斗内磁力架。按要求填写保养记录。每月保养（班长、保全员、操作手）整机的清洁与整理。清除各润滑部位的残油，使整机保持清洁。对四根哥林柱的平衡作效定，以免锁模铰链过度磨损。对射台各部件作检查，确保两注射缸同步。检查地线是否安全可靠。对各个机械结构螺母一一锁紧。确保自动润滑系统是否到达每一个指定润滑点。油箱内的油位要保持在油位计上的标准。 每年保养(车间主管、机修人员、班长、保全员、操作手)检查螺杆组是否有磨损、损坏，如有异常应采取措施。 锁模销轴有无磨损，查出原因并采取措施。 清洗油箱的滤网及油箱。 润滑系统的大检查：有无油管脱落，有无不通油的点。 各油管、阀体、法兰、接头、有无跑、漏现象，如有应及时解决。 各电器、液压、机械保护装置是否安全可靠。 机台的系统压力、流量有无偏移，电子尺是否控制准确，仪表是否有误差。 动模与定模平行度是否有偏差。5. 机台安全装置的检查（操作手） 每天检查安全门（前、后）的行程开关是否正常有效。 每天检查紧急停止开关（前、后）是否正常有效。注塑机技术部问题可加我：1359723542
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问 如何建立润滑油循环系统
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2条回答
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