聚合物水泥防水涂料是以进口改性聚丙烯酸酯乳液和多种添加剂组成的有机液料,再以膏铝膏铁水泥及多种填加剂组成的无机粉料,经科学配方加工制成的双组分水性防水涂料。聚合物水泥防水涂料根据性能和使用部位不同分为I型和II型两种型号。I型聚合物水泥防水涂料突出丙烯酸酯聚合物乳液为主的性能,形成的涂膜延伸率高(200%以上)、耐侯性好,主要用于非长期浸水环境下II型聚合物水泥防水涂料突出高铝高铁水泥为主的性能,形成的涂膜强度高(1.8Mpa以上)、耐水性好,主要用于长期浸水环境下的防水工程。物理力学性能符合且高于JC/T894-2001《聚合物水泥防水涂料》标准。
1、聚合物水泥防水涂料是水性涂料,无毒无害,无污染属环保型涂料。 2、涂膜具有较高抗拉强度,耐水、耐侯性好。 3、可在潮湿基层上施工并粘结牢固。 4、冷施工,操作方便,基层含水率不受限制,可缩短工期。
1、聚合物水泥防水涂料最适合于非暴露屋面、厕浴间及外墙的防水、防渗和防潮的工程。 2、也可用于地下工程以及隧道、洞库等涂膜防水。 3、路桥、水池、水利工程涂膜防水工程。
1、基层——处理基层表面平整、坚实、无尖锐角、浮尘和明水,并按设计要求做好防水节点处理。油污清除干净,低凹破损处修平。 2、配料——按产品包装上标注的液料、粉料和水的比例进行配比。水的填加量可适当调节,以调整涂料粘稠度,满足立面和平面不同部位的施工要求。 3、聚合物水泥防水涂料的配合方法为先将液料和水倒入搅拌桶中,在手提搅拌器不断搅拌下将粉料徐徐加入其中,至少搅拌5分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状无团块。 4、细部附加防水层——按设计要求在留设凹槽内填密封材料,在阴阳角、管根等细部应多遍(2-4遍)涂刷JSA-101,地下工程宜夹铺一层胎体增强材料。 5、大面防水层施工——防水涂膜应多遍涂布,宜至少四遍完成,每遍涂布时间一般间隔8h,冬季宜延长。每遍涂膜厚度以0.4-0.5mm为宜,涂料用量约0.8kg/㎡,不宜一遍过厚,立面施工以不加水或少加水为宜,以免涂料流淌,致使立面厚度不易达到设计厚度,同时导致阴阳角堆积料过厚,产生裂纹。加铺胎体增强材料时,胎体应铺平,无皱折,搭接不少于100mm,施工时先涂料,铺好后上面再刷一遍涂料。 6、涂膜防水层完成经验收合格后,应按设计要求进行保护隔离层施工。
1、聚合物水泥防水涂料施工时气温须高于5℃,阴雨天气或基层有明水时不宜施工。 2、防水涂膜应完全干燥后方可进行表层装饰施工,完全干燥时间约为2天,潮湿环境应适当延长。 3、厕浴间立面阴阳角不做成圆弧形的部位,在气温较低和空气干燥的地区,宜选用I型聚合物水泥防水涂料。
聚合物水泥防水涂料须存放于阴凉干燥处,远离高温烟火。
水无忧聚合物水泥防水涂料水无忧聚合物水泥防水涂料是采用复合改性工艺最新研发的一种高分子有机液料和优质无机粉料构成的双组份复合型防水涂料。该材料综合了橡胶类材料良好的弹性和变形性能及无机材料耐久性好、强度高的特点。可广泛应用于各种防水工程、修补工程或工程结构的密封、勾缝、防腐蚀层等。在建筑、桥梁、道路、水利等工程上得到广泛应用,是传统防水材料的更新换代产品。
●环保型产品、I型耐紫外线,耐老化,特别适用于屋面防水工程;
●II型可作饮水工程,特别适用于有长期进水的防水工程;
●可在潮湿面上施工、工期短、操作方便;
●涂层高弹、粘接力强、耐腐蚀;
●可锟、可刷、批刮、堵漏、修补、防水层具有整体无缝的特性;
●具有抗震性,可适应基层微小变形,能起到遮蔽裂纹和抑制表面产生裂纹的作用。
广泛应用于外墙、屋面、人防工程及厨卫间、隧道、桥梁、粮库等工程;曲线、异型结构、复杂部位的防水等;尤其是动荷载、振动情况下(如道路、桥梁等)的修补。
基面须稳固、清洁、平整、无灰尘、无油污
明显的空隙、砂眼需用水泥沙浆堵塞、抹平,尖锐的边缘应除去。
渗漏处须先进行堵漏处理,阴阳角应做成圆弧型。
配料:水无忧聚合物水泥防水涂料为双组分产品,使用时将填加剂组分倒进包装桶(或其他容器)内,用慢速电钻(约4000转/分)搅拌(或人工搅拌),同时慢慢加入配套的粉料组分,搅拌4-5分钟直至获得均匀的混合物,然后静至5分钟后作业。
施工前若基层过于干燥,先用水将基面稍微润湿(无明水为准)对预计产生裂缝的地方,可铺设胎体增强材料,配置好的涂料应在4小时内用完。
将浆料均匀交叉成垂直方向涂刷,已达到最好的覆盖,涂刷至少两遍,第二遍施工必须等到上次干固不沾手方可进行。