煤磨机

煤磨机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种煤磨机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式。

1.原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到皮带输送机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机把原煤送入原煤仓进行储存。

2.待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部的棒阀，启动密封计量胶带给煤立磨机，原煤进入煤立磨机进行烘干、粉磨。

3.由热风炉出来的热风或水泥生产线废气，在系统风机的抽引下，进入煤立磨机，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，经过分格轮卸入煤粉仓。

4.原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排出磨外。

1.功能齐全、性能完善。

煤立磨采用了最新最先进的日本宇部技术，集破碎、干燥、粉磨、分级输送等多种功能于一体。煤立磨机完善的功能，减少了客户对相关辅机设备的投资，还增强了煤立磨机的系统性。

2.磨粉效率高、运营成本低。

煤立磨机采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料的研磨方式，磨粉效率高，能耗少，产量有保证。随着立磨机技术的不断发展，煤立磨机的粉磨辊道区域的设计也更加完美，比普通立磨机更容易形成料层，可一次粉磨至所需的产品细度，产量显著提升。同时，优质耐磨材料的加入提高了其稳定性，降低了磨损，确保生产线能够连续运行。

3.产品品质高，它采用了料层粉磨原理，成品细度有保障。

立式煤磨机采用了最先进的动静态组合式分离器，该分离器分级效率高，调节余地大，选粉细度可达0.08 mm筛余3%以下，可满足水泥生产线大多数劣质煤或无烟煤粉磨的细度要求。

4.绿色节能、清洁环保。

采用先进的研磨方式，使其能耗与球磨机相比节约能耗30%～40%。它独特的密封结构设计，整个系统都处在负压状态下，在生产过程中无粉尘外溢、噪音小，是一台绿色环保的煤磨设备。